热打模具钢GR钢、热打模具钢GR钢、GR模具钢性能、轴承内圈模具钢GR钢、热锻模具钢GR钢

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热锻模具通过锻造和随后的球化退火处理,形成均匀、细小、弥散分布的碳化物,*善模具内部的组织条件,尤其是碳化物分布,为终热处理准备组织条件,避免局部的应力集中产生热处理开裂,同时有助于提高模具的寿命,解诀断裂和龟裂问题。
4cr3mo3w4vnb (gr)高寿命热作模具钢简介:
1、模具钢的特性 4cr3mo3w4vnb钢代号为gr,是一种热作模具钢,高速锤锻模用高热强钢,该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能,以及切削加工等性能均---,该钢的淬火加热温度范围宽,过热敏感性能低,淬透性较高。
2、供货状态 退火态。
3、化学成分分数,% c 0.37~0.47、si≤0.50、cr 2.50~3.50、mo 2.00~3.00、w 3.50~4.50、v 1.00~1.40、nb 0.10~0.20。
4、物理性能
参考临界点温度ac1=912℃。
温度21~215℃/21~318℃/21~400℃/21~500℃/21~610℃/21~700℃/21~824℃,线膨胀系数8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
5、热加工规范 加热温度1150℃,始锻温度***900℃,锻后砂冷。
6、退火规范 850±10℃×3h,随炉降温,720±10℃×4h,炉冷到温度≤550℃,出炉空冷。
7、等温退火规范 850±10℃×2~3h,随炉冷却,720±10℃×4~6h,再缓冷至温度600℃,出炉空冷,退火后硬度170~220hbs。
8、低温淬火、回火规范 经1160±10℃×12~15s/mm加热保温后,油冷淬火,次回火温度630℃±10℃,保温时间2h后空冷,第二次回火温度600℃±10℃,保温时间2h。
9、模具淬火、回火规范 淬火温度1150~1200℃,油冷淬火,次回火温度600℃±10℃,保温时间1~2h,第二次回火温度580℃±10℃,保温时间1~2h,两次回火后均空冷,对形状复杂的模具可回火3次。
10、高温淬火、回火规范 淬火温度1200℃,油冷却。回火温度630℃、600℃,各回火1次,空气冷却,回火硬度53~57hrc。
11、gr钢典型应用举例
可用于轴承内圈、钢球热镦模,气门热镦模,汽车齿轮高速锻模,紫铜热挤压模,自行车曲柄滚锻模等。
该钢还适用于制造浅型腔中小锻模,工作温度600~700℃。
也可用于铜合金热挤压模具。
通常该钢使用寿命比3cr2w8v提高3~4倍。
泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。
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