黄石下陆木地板自流平生产厂家1

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黄石下陆木地板自流平生产厂家1

灌浆料 陈经理153-2732-1288

cgm-1无收缩灌浆料通用型

cgm-2无收缩灌浆料豆石型

cgm-3无收缩灌浆料超细型

cgm-4无收缩灌浆料超早强型

 参考用量：

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

 

步：基础处理

 

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

 

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整

体模板不漏水的程度。

 

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

 

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

 

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 

 第三步：灌浆料配制

 

1、一般地，按通用加固型按13-14%的加水搅拌,豆石加固型按9-10%的加水搅拌。

 

2、采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

 

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以-40分钟以内将料用完。

 

4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 

第四步：灌浆施工

 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

 

2、几种常用灌浆图示

 

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

 

、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过

程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

、在灌浆中严禁振捣。-时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以-灌浆层的匀质性。

、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角见下图以防止端

产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型无收缩灌浆料。

、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，以-灌浆施工。

 

第五步：养护

 

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

 

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;(gb50204)的有关规定。

 

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。

 

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或

铁锨工具轻轻铲除。

 

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬

的灌浆层。

 

包装贮运

 

1、包装规格：40kg/袋，存通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

3、不含有-系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输

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 1、搅拌好的料浆应在半小时内用完。养护：2、钢结构柱基础安装；清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时应吸干积水。6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝；4、抗剥离：新旧界面牢固结合，防止剥落开裂。适用设备基础二次浇筑、钢结构建筑地脚板锚固、混凝土结构加固、缺陷修补等工程。适用范围：2、灌浆：3、微：浇注体长期使用无收缩，以-设备与基础之间紧密。1、设备安装的二次灌浆；注意事项：7、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。7、混凝土梁板柱墙体和基础的改造加固和修补。1、复合包装袋包装，40公斤/袋。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，由于该材料具有-的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间，若灌注面积很大、结构-复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以-浆料能充分填充各个角落。2、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时，请用户预先说明，由我中心-通过试验加以，以工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌再次加水混合搅拌再用。适用于温度低于0℃以及需要在2小时脱模的情况下使用。根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。6、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油-%以上。4、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆；

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