钻头类型选择说明：
钻头根据上面的复合片不同有多种类型供选择，具体如下：
pm常规平面齿：采用4.5mm平面复合片，适用于硬度系数f6 以下地层
pm增强平面齿：采用5mm加厚平面复合片，适用于硬度系数f8 以下地层
hm增强弧面齿，采用抗冲击---的弧面齿，适用于硬度系数f10以下地层
gk钢盔复合齿，采用专门针对卵石、砂/砾石等地层设计的高抗冲击钢盔复合齿作为钻头切削刀刃，适合夹杂卵石、砾石等坚硬颗粒的杂乱地层
zx锥形复合齿，采用优化型高抗冲、低阻力的锥形复合齿，适合多孔洞/缝隙，或无规律夹杂卵石、砂石、砾石等坚硬颗粒的破碎乱石岩层。
pdc复合片钻头介绍
金刚石复合片pdc钻头，以金刚石复合片为主要切削元件，以刮削剪切原理进行岩层破碎，适用于软—中硬地层的钻进，且在克服不完整地层钻进时有---的优势。金刚石复合片钻头通过充分利用金刚石复合片的高耐磨性和高抗冲击性，使其具有高寿命、高时效、---等优点。
金刚石复合片钻头可分为取心钻头、不取心钻头含锚杆钻头等。该种钻头稳定性好，具有使用---、钻进---、低压中速钻进、保径效果好、使用范围广和具有---的---等特点，可广泛应用于地质勘探、煤田开采、水利水电施工、公路铁路施工建设的钻进及抽心取样验桩。
功能特点
1、钻头---：以金刚石复合片为主切削齿，复合片的耐磨性能是硬质合金的20-40倍以上，使用寿命是普通电镀、型金刚石钻头的3~5倍以上。
2、钻进---：金刚石层外露出量大，钻头切削面能始终保持锐利，切削阻力小，钻井进尺速度---提高。
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎，其钻压、转速只需同直径的金刚石电镀、孕镶钻头钻压的1/3左右。
4、保径效果好：复合片钻头内外均镶嵌金刚石聚晶或硬质耐磨材料保径，抗磨性能强，能有效减小钻头钢体钻进过程中的磨损，延长使用寿命。
5、使用范围广：实践证明，该类钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软~中硬地层的钻进，效果---。由于钻进速度快、---，因而起钻、下钻次数少，钻井成本---降低，具有---的---。
型 号
规 格
采用复合片
钻头齿数
适合地层
工作方式
qx60-pm/hm
ф60
平面齿/弧面齿
5齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx75-pm/hm
ф75
平面齿/弧面齿
5-6齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx94-pm/hm
ф94
平面齿/弧面齿
6-8齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx113-pm/hm
ф113
平面齿/弧面齿
8-10齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx133-pm/hm
ф133
平面齿/弧面齿
10-12齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx153-pm/hm
ф153
平面齿/弧面齿
12-14齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx173-pm/hm
ф173
平面齿/弧面齿
14-16齿
软---中硬地层
切削与磨削
qx60-gk/zx
ф60
钢盔齿/锥形齿
5齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx75-gk/zx
ф75
钢盔齿/锥形齿
5-6齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx94-gk/zx
ф94
钢盔齿/锥形齿
6-8齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx113-gk/zx
ф113
钢盔齿/锥形齿
8-10齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx133-gk/zx
ф133
钢盔齿/锥形齿
10-12齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx153-gk/zx
ф153
钢盔齿/锥形齿
12-14齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
qx173-gk/zx
ф173
钢盔齿/锥形齿
14-16齿
卵石、砂砾石混杂地层
切削加破碎
地质钻探硬质合金yg8 t110
钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层。可从钻孔中不同---处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定和土层的物理、力学性质和指 ，提供设计需要。所用钻机主要分为回转式与冲击式两种。
钻探钻探是利用探铲取土样观察地下遗存的调查方法。它的优点是能直接深入地下取样观察，直观准确地取得一定地点的文化堆积资料，它比发掘省工，破坏性小，能在短时间内了解较大面积的地下情况。适用于具体了解遗址堆积分布范围、厚度、大型建筑基址、大型墓葬和古城的形状和布局等。
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