日本大同DRM1质保书

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drm1粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统drm1高速钢一样分为mo(钼)系及w(钨)系两大型系。mo系的材料韧性较佳，w系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
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drm1
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高韧性基体型高速钢
drm1是日本大同特殊钢株式会社drm系列热作?温作锻造模具用钢，是实现了一般热作工具钢所达不到的硬度和高韧性的基体高速钢。drm1与以往的基体高速钢相比韧性高，适用于各种热作及温作锻造模具。
⒈drm1的特长：
高使用硬度可达58hrc。
由于具有高硬度和高韧性其耐热龟裂性-。
具有热作钢同等的微细组织及高于一般高速钢的韧性。
抗热软化能力高，高温强度也-。
通过特殊熔炼，非金属夹杂物少，均匀性优良。
⒉drm1的用途：
热锻冲头?模具
温锻冲头?模具
⒊drm1的热处理条件：
退火：800~880℃缓冷
淬火：1100~1140℃油冷或热浴或真空炉气冷
回火：550~620℃，空冷，***2次
硬度：退火，≤235hb；淬火回火，56~58hrc

【drm1粉末冶金高速钢的应用优势及发展历程】
drm1粉末冶金高速钢采用热等静压制工艺制作，与普通高速钢相比，具有组织细密，无偏析，合金元素含量高，可加工性好，力学性能和耐磨性好等优点。目前，国外已研制出第三代粉末冶金高速钢，drm1粉末冶金高速钢在工、模具制造业得到了广泛的应用。随着汽车、航天、航空、、信息技术产业、机械制造业的迅速发展，现代机械加工越来越追求-、-率、高-性和化目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，而开发制刀具的-材料更显得十分重要。在这种形势下，【drm1粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而-的冶炼方法是高速钢冶炼的一种-，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的-，使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，作为一种-异的新钢种，逐渐被人们认识、【drm1接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。

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