CCCCCCCCCCHM3模具钢、HM3热作模具钢HM3模具钢、HM3热作模具钢

上海铁岛模具科技有限公司为您提供cccccccccchm3模具钢、hm3热作模具钢hm3模具钢、hm3热作模具钢。hm3模具钢|hm3热作模具钢hm3新型热作模具钢简介
所研制的25cr3mo3vnb(hm3)钢的冶炼、加工制造工艺---异,成本与3cr2w8v等相当,综合强韧---良,>600℃时,优干基体钢及3cr2w8v、5%cr系等中碳中合金模具钢,使用寿命比5crnimo、3cr2w8v、4cr5w2vsi(1958)等钢高1～3倍,有的---6倍,是不含镍、钴,而含铌的低碳铌系新型高强韧热模具材料。 hm3钢应用于轴承凹模、连杆辊锻模 1模具钢的特性 hm3钢号3cr3mo3vnb，属过共析钢，中碳铬系高强韧性热作模具钢，hm3钢是参照美*aisi标准h10钢的俄罗斯γoct标准3x3m3φ钢的改进型钢种，与hm1相类似，我国早在20世纪80年代，列入航空部标准的3cr3mo3vnb钢种。
hm3钢具有降低加热时的过热敏感性、高温强度高、热稳定性高、塑性韧性高、耐冷热疲劳性好和耐热磨损性优良的特点，在锻态和正火空冷状态时，易形成贝氏体组织，在淬火态可得到板条状马氏体组织，并随淬火加热稳定和冷却条件不同，含有5%～18%的残留奥氏体和1%～3%的碳化物。该钢的碳化物，在退火态为m6c、m4c3和nbc，在淬火态为m2c、v4c3、和nbc。大截面含铌钢模具在缓慢冷速下，有形成晶界链状碳化物的倾向。
除cr、mo、v和nb外，又加入了4%w，使hm3钢的高温强度和热稳定性得到了进一步提高，是中碳铬系热作模具钢中高温强度较高、热稳定性较好的钢种。hm3钢还具有---的耐冷疲劳性能。
快速球化退火工艺球化组织小、均匀，退火周期可缩短1/3以上，节约电能消耗20%左右。在600℃下，抗拉强度可达到1000mpa，700℃时可达700mpa。在析出硬化区前回火时，在较高的kic值。
该钢模具在预热至***150℃使用时，可---提高冲击韧性，防止模具的早期脆裂。
中、小型热锻模具的表面温度可达***600℃，hm3钢是根据形成合金碳化物所需的碳量，对2cr3mo3vmb做进一步成分调整而来的。钢中加入了3%mo，既能提高钢的淬透性和防止出现回火脆性，又能提高钢的热稳定性。加入v和nb则可起到细化晶粒，降低钢的过热敏感性作用。
hm3钢的淬透性高，淬火加热温度范围宽，过热敏感性低，具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、耐冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点。
2hm3钢供货状态 退火态。
3hm3钢化学成分分数，% c 0.2～0.3、si≤0.60、mn≤0.35、cr 2.6～3.2、mo 2.7～3. 2、v 0.6～1.2、nb 0.08～0.12、p≤0.030、s≤0.030。
4hm3钢参考对应钢号 美*aisi标准钢号h10、俄罗斯γoct标准钢号3x3m3φ、我---准钢号3cr3mo3vnb。
5hm3钢物理性能
临界点温度近似值 ac1=825℃，ar1=734℃，acm=910～920℃，arm=810℃，ms=355℃。
线膨用系数：室温到600℃，α=11.9×10-6k-1。
热导率：λ=32.55w/m·k。
6hm3钢热加工规范 始锻温度1120～1150℃，终锻***850℃，灰冷或堆冷，冷却后需及时退火。
7hm3钢普通退火规范 温度860℃±10℃，保温时间2～3h，降温到温度710℃±10℃，保温时间4～6h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷。
8普通球化退火规范 860～900℃×2～3h炉冷，700～730℃×3～5h等温，炉冷至温度≤550℃，出炉空冷，硬度180～190hbs。
9快速球化退火规范 高温1030℃加热，时间20s/mm，油淬，随后，在800～850℃加热，时间1～2min/mm，待到均热后，随即炉冷，降至温度≤550℃，出炉空冷，退火硬度180～200hbs。
10淬火、回火规范 淬火温度950～1000℃，淬火硬度46～50hrc，晶粒度为10～11级。
回火温度500～580℃，呈现析出硬化效应，硬度比淬火态高1～1.5hrc，回火温度450～650℃，硬度42～48hrc。
11离子渗氮处理规范 渗氮温度460℃/530℃/580℃/640℃，保持时间10h，离子渗氮层深0.12mm/0.20～0.28 mm/0.28mm/0.35～0.38 mm，表面硬度1145～1320hv0.5/1120hv0.5/1095hv0.5/810～824hv0.5。
淬火温度1080℃，油淬，硬度48.5hrc，回火温度450℃/500℃/550℃/580℃/600℃/620℃/650℃，一次回火后的硬度48.5hrc/48.5 hrc/48.0 hrc/49.0 hrc/48.0 hrc/45.5 hrc/39.0 hrc，二次回火后硬度48.5 hrc/49.5 hrc/48.0 hrc/49.5 hrc/48.0 hrc/45.5 hrc/41.0 hrc。
12hm3钢典型应用举例
连杆辊锻成型模，连杆辊锻成型模具尺寸大，工作条件---，磨损、热疲劳、塌陷、断裂失效现象非常---。hm3钢制的辊锻模可消除上述缺陷，使用寿命可达到1.9万件。
在实际应用中，该钢模具的使用寿命可达5crnimo、5crmnmo钢的4倍以上。
在轴承行业，用该钢制作的挤压模具比3cr2w8v钢的寿命提高到4～7倍。
在锻模模具上，该钢的使用寿命与h13钢相比，同样是可以大幅度提高，一般可达h13钢的2倍左右。
采用该钢制作的生产无缝钢管顶的寿命是3cr2w8v钢的2倍，是h13钢的3倍。
适用于制作有色金属压铸模、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模等，使用效果---。
---适合于冲击载荷较大、工作温差高的模具。
适合于耐热、不锈、高温合金成型用模具。
用于gcr15钢轴承环套圈热锻成型凹模，在用5crnimo、3cr2w8v、gcr15钢制时，常呈现有剧烈磨损、热疲劳、热裂、截面过渡处塌陷变形等现象，使用寿命仅0.1万～0.3万件，改用h13钢制造后，使用寿命提高到1万～3万件，一般使用到0.8万件后方出现轻微的热疲劳和热裂现象。
⑩采用4cr5w2vsi钢的热锻模，使用寿命虽比5crnimo钢高一倍，但仍低于0.1万件，使用中易产生磨损、塌陷、型腔胀大、尺寸超差、开裂等早期---失效现象，应用hm3钢制造这类模具后，使用寿命分别比5crnimo和4cr5w2vsi提高5～10倍和2～5倍。
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