结构原理?
2.1? 工作原理
电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮旋转，推动活塞前进，回程由弹簧使活塞复位，形成活塞的往返行程。活塞在返程时工作缸和阀室相对形成真空，上阀 球下落，上阀室关闭，下阀球升起，下阀室打开，将砂浆由料斗经吸浆管吸入下阀室 和工作缸。当活塞前进时工作缸和阀室内压力上升，下阀球下落，下阀室关闭，上阀 球升起，上阀室打开，活塞缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出，如此循环反复，将砂浆连续不断地泵送出去。153 6461 5333(微信同号)
2.2? 结构简介
本机主要由机架、传动系统、泵送系统、电器系统及安全保护系统等组成。机架为角钢和板材焊接而成的整体式结构，具有较好的刚性。机架底部装有胶轮，便于移动。
传动系统由电机、减速机组成，结构紧凑，安装维护方便。
泵送系统是双活塞泵工作系统，主要包括工作凸轮、摇臂机构、滚轮、活塞系统、工作缸、阀室等部分。
电器系统根据不同需要由交流接触器、控制按钮、变频器等选配组成，其全功能控制系统及其操作参见使用说明书
隧道衬砌拱顶带模注浆一体机施工工艺流程
1、安装rpc注浆管、排气管顶住防水板
根据二衬几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的rpc注浆管排气管通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定rpc注浆管排气管的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求，具体标准以rpc注浆管排气管顶住防水板长度+法兰长度7cm+2cm为准。
2、记录板上记录rpc管埋入---
在rpc注浆管排气管顶住防水板后做好标记记录rpc管埋入---：标记应为两条线，一条为与二衬模板---板的线用来检测二衬厚度是否满足要求；另一条为二衬模板---板线+2cm，即rpc注浆管排气管的下料长度。
3、浇筑混凝土并观察预埋管出浆
二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，---时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。
4、注浆液制备及带模注浆
拱顶注浆原则上按照从低端往---开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为0.18；注浆采用的制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格监控材料用量，---浆液的。
5、观察压力表和排气孔出浆
注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台---板处出浆压力达到1.0mpa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。
6、注浆结束，卸注浆机软管，将灌浆管孔封堵密实。
7、浆液初凝后卸除定位法兰。
技术参数：
项目 单位 参数
生产能力 m3/h 10
工作压力 mpa 10
注浆机功率 kw 11
搅拌桶功率 kw 4
吸浆口直径 mm 76
排浆口直径 mm 32
外形尺寸 mm 1800*1700*1100
整机重量 kg 800
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