大型龙门铣床床身铸件厂家 机床光机结构铸件生产厂家

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机床铸件在整个过程中重要的两个环节就是我们的造型和浇注。机床铸件优先采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。机床铸件机床铸件金属液的浇注生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。
机床铸件在压砂前注意一下几点:表面残留金刚砂分布不均,如果直接进行压砂,新砂所占的位置不均匀,从而导致平板的切削力大小不均匀;由于平板经常压砂。使得表面硬化,新砂不易压进;压砂平板表面存在划痕。压进去的砂不容易牢固.修理量块时容易跑砂划伤量块的表面。若想将金刚砂压入机床铸件,必须有一定的作用力。而平板自重和外加力毕竟是有限的,这个作用力主要是来自两平板的吸合力。因此两平板的吻合性一定要好。所以对于新制机床铸件或大修后的铸铁检验平板的---次压砂必须用天然油石或硬质合金进行打磨以消除表面粗砂。 为---机床铸件、提高生产率以及做到安全生产,浇注时应严格遵守操作要领。 1.浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出-。 2.浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。 3.为---则、j 机床铸件浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。 4.对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。 5.为提高生产率以及做到安全生产,应选择正确浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。
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