江西高强无收缩灌浆料厂家

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供江西高强无收缩灌浆料厂家。江西c60灌浆料价格。     灌浆料是以高强度材料、超塑化组份、膨胀组份、优选级配集料组份及微量改性组份，以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料。使用时加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜，能满足施工要求的、具有自流平性能的高强无收缩灌浆材料。

电话：188-0791-0403杜

一、适用范围 
灌浆料适用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、后
预应力混凝土结构。
孔道灌浆、旧混凝土结构的裂缝治理，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌
陷灌浆。大型机电设备和仪器的安装，地铁隧道等地下工程逆打法施工缝嵌固，梁柱二次加固，轨道锚固灌浆，-适用于高速铁路、客运专线、高速公路各种桥梁的支座灌浆。

二、性能特点
▲ 塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：灌浆料灌入填充部分后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持硬化、硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿，-了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。
▲ 超早强功能：灌浆料以超早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效的解决了冬季施工和抢修工程问题。
▲ 高流动性能：现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平，能-有效填充。
▲ 易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工；也可泵送施工。
▲ 低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。
▲ 耐久性：具有高终强度、有-的抗渗性和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，-安装精度。
▲ 不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀。

三、技术指标 
灌浆料常规物理性质
型 号 抗 压 强 度mpa 竖向膨胀率% 流 动 度 钢筋握裹强度圆钢/mpa 泌水率%
6h 1d 3d 28d 1d 初始流动度 30min流动度保留值 28d
高强型
cgm—1 — ***22 ***40 ***70 ***0.02 ***290 ***260 ***4.0 ≤1.0
早强型
cgm—2 — ***30 ***40 ***70 ***0.02 ***260 ***230 ***4.0 ≤1.0
早强高强型
cgm—3 ***22 ***22 ***40 ***70 ***0.02 ***260 ***230 ***4.0 ≤1.0
超流态型
cgm—4 — ***15 ***25 ***70 ***0.025 ***340 ***310 ***3.5 ≤1.0

四、施工工艺 
1. 基础处理
(1) 混凝土基面必须干净、坚固、无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。
2螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。
3按施工图支设模板，接缝封堵严密，应-灌浆材料不泄露。
4与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。
5在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。-注意要将螺栓孔中的水吹净。
2．确定灌浆方式 
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。浆方式，由于灌浆料具有-的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构-复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以-浆料能充分填充各个角落。
3．支 模 
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．搅 拌 
1按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水饮用水的重量，称量误差应小于1%。
2使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。
3用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。
4无论是搅拌机搅拌还是电高强无收缩灌浆料非荷载裂缝生产的主要原因：高强无收缩灌浆料收缩过大。结构对其约束过大。高强无收缩灌浆料的-抗拉强度过低。动搅拌器搅拌，都必须-连续搅拌5分钟以-灌浆材料达到均匀的稠度。
5如果灌浆厚度超过了100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
6应注意要有足够的搅拌能力和工人以-灌浆施工能够连续进行。
5．灌 浆 
灌浆施工时应符合下列要求：
1浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3在灌浆过程中不宜振捣，-时可用竹板条等进行拉动导流。
4每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度加固施工按照：发现、提灌浆料的压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。出问题 鉴定检测 加固设计 施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，甲方可以委托加固公司办理以上事宜。如何进行加固设计与相关标准 高强无收缩灌浆料系列，加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。以7m为宜。
6灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。
7设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
10当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以-灌浆施工顺利进行。
6、养 护 
1灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
3在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日气温℃ 拆模时间h 养护时间d
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7

参考用量 
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运 
1. 灌浆料为50kg管道压浆剂：预应力管道压浆剂、预应力孔道压浆剂、桥梁管道压浆剂、铁路管道压浆剂陶瓷粘结剂：外墙-陶瓷粘结剂、内墙-陶瓷粘结剂、瓷砖粘合剂……界面剂cgm高强无收缩灌浆料灌浆料、锚固料、植筋胶、粘钢胶、碳纤维粘结剂、灌浆树脂、界面处理剂、钢筋阻锈剂、防冻剂、环氧修补砂浆、环氧灌浆料、高强修补砂浆、聚合物砂浆、渗透聚合物砂浆钢绞线-等。袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用

     灌浆料是以高强度材料、超塑化组份、膨胀组份、优选级配集料组份及微量改性组份，以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料。使用时加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜，能满足施工要求的、具有自流平性能的高强无收缩灌浆材料。

电话：188-0791-0403杜

一、适用范围 
灌浆料适用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、后
预应力混凝土结构。
孔道灌浆、旧混凝土结构的裂缝治理，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌
陷灌浆。大型机电设备和仪器的安装，地铁隧道等地下工程逆打法施工缝嵌固，梁柱二次加固，轨道锚固灌浆，-适用于高速铁路、客运专线、高速公路各种桥梁的支座灌浆。

二、性能特点
▲ 塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：灌浆料灌入填充部分后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持硬化、硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿，-了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。
▲ 超早强功能：灌浆料以超早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效的解决了冬季施工和抢修工程问题。
▲ 高流动性能：现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施即可流向任何需灌注部位并能自动找平，能-有效填充。
▲ 易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工；也可泵送施工。
▲ 低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。
▲ 耐久性：具有高终强度、有-的抗渗性和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，-安装精度。
▲ 不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀。

三、技术指标 
灌浆料常规物理性质
型 号 抗 压 强 度mpa 竖向膨胀率% 流 动 度 钢筋握裹强度圆钢/mpa 泌水率%
6h 1d 3d 28d 1d 初始流动度 30min流动度保留值 28d
高强型
cgm—1 — ***22 ***40 ***70 ***0.02 ***290 ***260 ***4.0 ≤1.0
早强型
cgm—2 — ***30 ***40 ***70 ***0.02 ***260 ***230 ***4.0 ≤1.0
早强高强型
cgm—3 ***22 ***22 ***40 ***70 ***0.02 ***260 ***230 ***4.0 ≤1.0
超流态型
cgm—4 — ***15 ***25 ***70 ***0.025 ***340 ***310 ***3.5 ≤1.0

四、施工工艺 
1. 基础处理
(1) 混凝土基面必须干净、坚固、无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。
2螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。
3按施工图支设模板，接缝封堵严密，应-灌浆材料不泄露。
4与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。
5在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。-注意要将螺栓孔中的水吹净。
2．确定灌浆方式 
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有-的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构-复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以-浆料能充分填充各个角落。
3．支 模 
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．搅 拌 
1按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水饮用水的重量，称量误差应小于1%。
2使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。
3用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。
4无论是搅拌机搅拌还是电动搅拌器搅拌，都必须-连续搅拌5分钟以-灌浆材料达到均匀的稠度。
5如果灌浆厚度超过了100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
6应注意要有足够的搅拌能力和工人以-灌浆施工能够连续进行。
5．灌 浆 
灌浆施工时应符合下列要求：
1浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3在灌浆过程中不宜振捣，-时可用竹板条等进行拉动导流。
4每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。
7设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
9灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
10当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以-灌浆施工顺利进行。
6、养 护 
1灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
3在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日气温℃ 拆模时间h 养护时间d
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
***15 24 7

参考用量 
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
包装贮运 
1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2. 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用

江西c60灌浆料价格。
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