东莞转弯输送机厂家装车皮带输送机90度皮带转弯机

胶带宽度

托辊形状

槽形

带速m/s

0.8

1.0

1.25

1.6

2

2.5

500

运输量

m³/h

78

97

122

156

191

232

650

131

1

206

2

323

391

800

222

278

348

445

546

691

1000

348

435

544

696

853

1033

电机功率1.5~13kw

三、输送机的使用，保养和检修。

1、输送机在开动前，值班人员应作全面检查，查看托辊是否有损坏，胶带是否有松动，清扫器的刮板是否与输送带接触，紧固螺钉是否松动等。

2、输送机使用寿命与操作工人的保养有直接关系，操作时应注意下列事项：

1输送物料的块度不应超过规格要求；

2不可输送对胶带有侵蚀性的物料；

3装载物料不应对胶带有-冲击；

4输送物料要装放于输送带中心，以-胶带平稳运行。

3、 人员应对本机结构性能熟悉，严格执行安全操作规程。

4、定期检修，及时更换已损坏的零部件。

5、如出现胶带跑偏，下垂现象应及时消除。

三、部件名称及用途

td75型带式输送机部件组成见图6

1、输送带

在带式输送机中起曳引和负载作用。本系列产品采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。

2、电动滚筒

是把电动机、减速器装入滚筒内的传动滚筒，具有结构紧凑，外形尺寸小，重量轻易于安装布置，操作安全等优点，适用于环境温度不超过40℃的场合，但不防爆。

3、改向滚筒

用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。

4、托辊

用于支撑输送带和带上物料，使其稳定运行。

1槽形托用于输送散状物料，其槽角为30°；2平形上托辊用于输送成件物品；3下托辊均为平形托辊；4为了防止和克服输送带距偏现象，用自动调心托辊，-支每隔10组槽形托辊或上平形托辊设置一组槽形调心托辊或上平形调心托辊；下分支每隔6~10组下平形托辊，设置一组下平形调心托辊，5上托辊间距一般为1100~1200mm；6受料处托辊间距积物料容重及块度而定一般为上托辊间距的1/2~1/3，下托辊间距可取为3000mm，凸弧段托辊间距取水平段的1/2；7在受料处，为了减少物料对输送机的冲击，应选用缓冲托辊，缓冲托辊有弹簧缓冲托辊，橡胶缓冲托辊和重型缓冲托辊；8输送重量大于20kg的成件物品时，托辊间距不大于物品在输送方向上长度的1/2，对输送20kg以下的成件物品时，托辊间距可取1000mm。

5、拉紧装置

分螺旋式，车式和垂直式三种，其作用是1使输送带具有足够的张力，-输送带和滚筒间不打滑；2输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。

6、清扫器

1弹簧清扫器装入卸料滚筒处，用以清除卸料后仍粘附在输送带工作面上的物料，应在输送带及头部漏斗全部安装后焊在头架的横梁上，前调整使清扫下来的物料落入漏斗中，同时-弹簧工作行程为20mm。

2空段清扫器装入尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面上的物料。

7、卸料装置

卸料装置分为犁式卸料器，卸料车和重型卸料车三种。

8、制动及逆止装置

为防止倾斜输送机有载停车后发生倒转或顺滑现象，选用该装置有：带式逆止器，滚柱逆止器和液压电磁闸瓦制动器三种，带式逆止器结构简单适用于输送倾角≤18°的上述情况，应于现场安装时于头架上。

9、机架

头部漏斗、头部护罩、导料槽等，在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。