常州高泰金属制品有限公司为您提供销售高温合金锻件。我们在进行钢材铸造工艺的时候,很容易就是由于工艺本身存在的不足之处,导致工艺方面还是存在一些瑕疵问题,那么,接下来小编就为您带来了一系列---的干货,一起来看看吧!
防止方法
1.使用耐火度高的细粒原砂
2.采用再生砂时,去除过细的砂粒、死烧粘土、灰分、金属氧化物、废金属、铁包砂及其他有害杂质,提高再生砂。定期补充适量新砂
3.水是---氧化剂,应严格控制湿型砂水分,加入适量煤粉、沥青、碳氢化合物等含碳材料,在砂型中形成还原性气氛。但高压造型时应减少含碳材料加入量,以减少发气量
4.采用---膨润土,减少粘土砂的粘土含量
5.型砂中粘结剂含量要适当,不宜过高。提高混砂,---砂粒均匀裹覆粘结剂膜,并有适度的透气性。避免型砂中夹有团块
6.提高砂型的紧实度和紧实均匀性
7.浇注系统和冒口设置应避免使铸件和铸型局部过热。内浇道应避免直冲型壁
8.采用防粘砂涂料,均匀涂覆,在易产生粘砂部位适当增加涂层厚度。涂料中不得含有易产生气体、氧化及能与金属液和型砂发生反应的成分。尽量不采用通过反应可在铸件-铸型界面形成易剥离的玻璃状粘砂层的涂料或面砂来解决粘砂问题(例如在铸铁件型砂和芯砂中加入赤铁矿粉等)
9.适当降低浇注温度、浇注速度和浇注高度,降低上型高度和浇口杯高度,以减小金属液动压力、静压力及对铸型的热冲击
10.加强对铸钢等高熔点合金的精炼,净化金属液,降低合金液的氧化程度和吸气量,减少低熔点相形成元素如铸钢、铸铁中的,青铜中的的含量,控制会降低金属液表面张力、提高金属液蒸气压的元素(如铸钢、铸铁中的锰和硅,青铜中的铅)的含量。
11.对于大型厚壁铸件,适当提早开箱,加快铸件冷却,以防止固态粘砂 12.采用表面光洁的模样和芯盒。
补救措施
1.喷、抛丸清砂
2.打磨
3.电化学清砂,尤其适用于清除铸件深腔和精密铸件的---粘砂。
以上就是高泰小编为您带来的相关内容,希望可以帮助到您!常州高泰金属制品有限公司以自身技术和渠道的优势生产---高温合金、耐蚀合金、镍基合金材料;涵盖镍基合金板材、棒材、无缝管、焊管、法兰、锻件、封头等产品产品形式。
可供材料标准涵盖 astm 、asme 、en 、jis 、gb 、rccm 、aws
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