吉安BY40灌浆料网

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供吉安by40灌浆料网。抚州大型设备安装灌浆料多少钱一吨。

电话：188-0791-0403杜一、产品特点:
1.早强、高强
1天抗压强度***27ｍpa；3天抗压强度***40ｍpa；28天抗压强度***60ｍpa。
2、微膨胀性
---设备与基础之间紧-触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件---等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。

二、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。


三、施工前的准备

四、灌浆施工
---步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面灌浆料的预应力加固适用于梁板受弯、受拉加固。主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有---的稳定性，称谓精密设备---型重工设备---灌浆料。应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

&em灌浆料型号：ugm-1、cgm、cgm-1、cgm-2、cgm-3、cgm-4、cgm-40、cgm-60、cgm-270、cgm-300、cgm-300a、cgm-340、cgm-380、nvcgm、nvcgm-1、c40、c60、c80、hgm、hgm-1、hgm-2、hgm-3、hgm-4、chm、h-40、h-50、h-60、h-70、h-80、rg、rg-a、rg-1、rg-2、rgm、by-40、by-50、by-60、by-70、by-80。sp; 第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等管道压浆剂：预应力管道压浆剂、预应力孔道压浆剂、桥梁管道压浆剂、铁路管道压浆剂陶瓷粘结剂：外墙---陶瓷粘结剂、内墙---陶瓷粘结剂、瓷砖粘合剂……界面剂cgm高强无收缩灌浆料灌浆料、锚固料、植筋胶、粘钢胶、碳纤维粘结剂、灌浆树脂、界面处理剂、钢筋阻锈剂、防冻剂、环氧修补砂浆、环氧灌浆料、高强修补砂浆、聚合物砂浆、渗透聚合物砂浆钢绞线---等。封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示


3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
&em灌浆料的粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。sp; 、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角见下图以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。

第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润---混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

五、包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有---系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输



电话：188-0791-0403杜一、产品特点:
1.早强、高强
1天抗压强度***27ｍpa；3天抗压强度***40ｍpa；28天抗压强度***60ｍpa。
2、微膨胀性
---设备与基础之间紧-触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件---等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。

二、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。


三、施工前的准备

四、灌浆施工
---步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以---40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示


3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以---灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角见下图以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以---灌浆施工。

第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>;>;(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

五、包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有---系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输

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