k四平铸铁闸门农村现有的固定泵站绝大多数都是六七十年代建造的，由于当时经济条件制约，加之使用时间长、不善等原因，这部分泵站普遍存在选型配套不合理、工程不配套、设备陈旧老化、机电设备完好率低等-现状，使得泵站效率低、能耗大、排演成本高、抗御旱情涝情的能力还不够等。目前，对存在这一类问题的泵站，必须积极地进行、改造，泵站效率、节约能源、成本。以宝应县为例，技术改造后的泵站平均装置效率7％，流量20％，了排灌条件，扩-益面积近10万亩。实践证明，通过对原有泵站进行合理的和技术改造，能够取得-的社会效果和经济效果。实际上，自80年代中后期，机电排灌就逐步进入了、充实、和技术改造的新阶段，由此可见，、改造正成为机电排灌的重要工作。下面就如何搞好这项工作谈谈几点意见。一、要有与泵站、改造相适应的机构。这一点很重要，泵站、改造工作面广量大，技术性强，所需机泵配件门类全、数量大，如果没有一个协调、
k四平铸铁闸门表面旋涡是由于在封闭管道进水口附近水流中的残余动量矩作用而产生的高度结构水流现象。这类旋涡一般发生在表面水流进入诸如洗涤槽、浴池和排水管等管道时。但是,大型管道进水口的表面旋涡是-的问题,应当避免。 设计水轮机要求进入压力管道的水流应顺直和均匀。当压力管道的进水口附近存在旋涡时,该进水口面临高度的水流作用;而且这种旋涡会被带进压力管道。如果压力管道长度不-消减这种涡旋水流,则水轮机将不能按设计条件运行,相应地使效率并可能产生气蚀。如果表面旋涡中挟入空气,则空气取代水进入进水口会使流量。 进水口设计中遇到的主要问题之一是,为避免形成-的表面旋涡,如何规定淹没度和其他设计参数。迄今为止,围绕表面旋涡所进行的大多数研究工作已经是建立在专门的基地上,在那里为一定的水电站、水泵站、船闸或溢洪道等进水口进行水工模型试验以确定旋涡是否会产生。很少研究制定例如防止形成旋涡的淹没度要求等这一类设计准则
k四平铸铁闸门大型立式轴流泵机组在东线工程中具有重要作用[1]。当立式轴流泵机组的断流措施为快速闸门时,若闸门的起动规律设置不合理,会致使起动扬程急剧升高,甚至造成停机事故。起动中小流量不马鞍区的存在也轴流泵机组的起动较为复杂[2]。因而,针对大型立式轴流泵机组起动的研究显得尤为重要。目前国内针对轴流泵机组起动过渡的研究主要采用一维数值解析计算[3-6],通过合理简化和近似,将水流近似为一元流动并引入恰-学模型求解。计算流体力学(cfd)已在流体机械的稳态数值模拟中广泛运用[7-9],由于一维数值计算的无法叶轮及流道的动态流场特性,cfd技术也越来越多的应用到水力机械的过渡计算当中[10-14]。其中,对包含运动边界的非定常流动进行数值模拟是三维过
k四平铸铁闸门我国各类大中型水利工程的水工闸门启闭大多应用双吊点液压启闭机,因为大中型水工闸门的结构复杂,重量也比较大,所以需要利用双吊点液压启闭机进行同步操作,双吊点液压启闭机有两个油缸,在对水工闸门进行启闭时需要两个油缸的同步操作,如果双油缸同步控制出现误差将会水工闸门侧面磨损-,或者卡在轨道门槽上无法运动。这些问题会影响液压启闭机的正常工作,-的甚至会造成-的水利灾害。1双吊点液压启闭机同步控制产生误差的原因造成双吊点液压启闭机同步控制误差的原因有两点,点是因为双吊点的油缸负载不同,因为液压启闭机操控的水工闸门是沿着轨道门槽进行上下运动的,所以每个油缸的负载不仅和闸门的重量有关,还与轨道门槽的阻力有着很大的关系,轨道门槽的阻力是不可控的,因为轨道门槽在水平面以下,门槽内有可能因为泥沙的淤积而拥堵,或者是其他杂物落进门槽造成门槽堵塞,了水工闸门启闭的阻力,双吊点液压启闭机在同步控制时可能产生误差;第二点原因是因为液压
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