k开封闸门 国虹吸式流道的大型排水泵站 ,在工程规划设计时 ,依据建国初期的水文资料和社会经济发展计划确定泵站运行的高外江水位 ,并据此推算虹吸流道驼峰底部高程 ,使之具有断流挡水的功能 .但近 2 0年来 ,由于自然条件变化 ,超过虹吸流道驼峰高程的外江水位 (下称超驼峰水位 )发生 ,此时流道驼峰失去断流挡水功能 .许多泵站采用的技术改造措施是在流道出口加设液压快速闸门 ,或将原有防洪闸门改为液压快速闸门 ,其目的主要是在外江水位超驼峰状态下 ,解决水泵机组启动时快速开启闸门 ,停机时快速关闭闸门 ,但是在实际应用中存在以下两个主要问题 :(1 )无泄流孔的快速闸门 ,其开启速度不能水泵启动的要求。大型轴流泵机组启动 ,一般经历 5s即可接近或达到额定转速 ,1 0～ 1 5s即可达到额定流量 ,此时闸门开启的高度应能通过水泵允许高扬程所对应的流量 ,如果开启高度不能过流要求 ,机组将发生振动
k开封闸门 o前言 五强溪电厂水库大坝的溢流坝部分长250m,设有9个开敞式溢流表孔,1个中孔和5个底孔。所有的闸门都采用弧形门结构,其中,表孔弧门尺寸为(宽x高):19 x 23m,该弧门是目前国内开口尺寸大的弧门,在库水位为设计水位108m时,单个表孔全开的下泄流量达3 490衬/s,是国内大的闸门之一;中孔弧门尺寸为(宽x高):9x12m;底孔弧门尺寸为(宽x高):3.5x7m。 9个表孔弧门的启闭、控制及液压设备均是德国洪格尔公司进口,采用当时上---的双缸液压同步式启闭机,启闭机单个油缸直径610~,直径500~,杆有效长度11.2m,其工作油压---280pa,这是国内大的弧门启闭机,在上也只有少数水电站拥有这样大型的弧门启闭机。中孔和底孔弧门控制及启闭设备均是国产常规继电器控制卷扬式启闭机。1设备现状及存在的问题 弧门及其控制由于种种原因,在安装调试和试运行中,就出
k开封闸门 1概述由于液压启闭机的---优势,便于实现自动化和远程控制,体积小、工作、启闭力大等优点。由于液压启闭机plc控制,自动化程度高,涉及程序较为复杂,现场设备人员技能参差不齐,且液压、自动控制较为抽象,对液压认识不充分,往往是无从下手。要想做好液压和相关电气元件的故障工作,要液压启闭机基本构成及启闭机工作流程。以中线汤河节制闸为例,采用2孔弧形闸门,一孔两机,型号为qhly-2x630kn-yl。启闭机组成包括:2套溢洪道油缸总成(含4支油缸、4套缸旁保压阀块、4套埋件总成)、4套闸门行程检测装置(4套yqx-ii-nc2-5)、2套液压泵站设备及液压管路、2地电气控制柜及其附件、---检修工具等。闸门在运行中,为典型的故障就是液压和电气自动化问题,这将直接影响输水调度。因此,准确判断故障,及时排除故障,对启闭机的运行十分重要
k开封闸门 由于电动机控制电缆越来越长,很容易造成控制线路中出现感应电压。一旦出现感应电压,电动机就会出现误动和拒动,甚至事故,造成和人身伤害。本文选取了某电厂电气调试中出现的电路隔离开关无常控制为例,对交流控制回路中感应电生的原因和---影响进行了简要的分析,并提出了如何交流控制回路中感应电压的具体。1交流控制回路中产生感应电压的原因以及影响某电厂对2×1000 mw机组进行电气调试,在对6号机组线路隔离开关5061和5号机组线路隔离开关5051进行远方控制时发现隔离开关交流控制回路原理图控制回路线间电容等效图,控制回路交流继电器无法进行复归,这样一来就无法对隔离开关的合闸和分闸进行有效地控制。该电厂对图2次回路进行了检查,1图2通过检查发现控制回路中有一根铜芯电缆属于共用状态,其总长度联通整个控制回路。此时交流继电器km2和km1的线圈就会出现达到了600m,规格为4×2.5mm。该电厂同时对交流继电器
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