焙烧和煅烧硅藻土工艺对硅藻泥的影响

山东市泥博士新型装饰材料有限公司为您提供焙烧和煅烧硅藻土工艺对硅藻泥的影响。
硅藻土做为硅藻泥的主要材料，主要是利用了其微孔结构带来的对大分子气体如---、甲醛等的吸附能力，硅藻土的直接决定着硅藻泥的功能性，硅藻土的除了受硅藻矿的质地决定外，其加工方法对硅藻土吸附性的影响却重要。目前市面上常用的加工硅藻土的方法主要有焙烧和煅烧两种，焙烧的要求高，速度慢，产量低，成本较高，而煅烧要求低，速度快，成本自然会较低。

1、所谓焙烧是指将温度严格控制在500摄氏度左右，将硅藻土缓慢升温，匀速焙烧2小时以上，可以保留硅藻土的绝大部分孔隙的完整性和---的吸附性，并且是缓慢升温、恒温加热，对有机杂质的去除比较---，白度高颗粒均匀。
2、煅烧是指将硅藻土加入助溶剂在炉内经过900到1150度的高温加热10分钟到30分钟，助溶剂迅速融化并和硅藻土粘结在一起。煅烧可以做到时间少、费用低，但是由于温度过高不易控制，易使硅藻土烧结、成球，需要再次研磨破碎成需要的细度，对硅藻土表面孔隙造成二次破坏。由于助溶剂融化附着在硅藻土的表面将硅藻土的孔隙堵塞，降低了硅藻土的比表面积。并且---1100的高温容易将硅藻土的微孔熔化消失，硅藻体微孔结构完全破坏，部分孔壁结晶、融化，硅藻土的多空结构被打穿造成吸附性降低。

实验显示：将100g的硅藻土分别经过500摄氏度焙烧2h图一和加入5％的助溶剂分别经过900°图二和1100°图三的煅烧后在扫描电镜下观察其表面。

图一：500°焙烧后硅藻土表面非常完整，孔隙没有塌陷、融合的迹象说明其吸附性高。
图二：900 ℃煅烧后，硅藻土露出硅质圆筛盘，其四周边缘已经熔化，圆筛体中微孔因逐渐熔化而发生堵塞，部分原筛体裂成碎片。
图三：1 150 ℃煅烧后，硅藻土表面微孔熔化消失，硅藻体微孔结构完全破坏，吸附性完全丧失。
可见即使是相同产地的硅藻土其加工工艺的不同也会造成硅藻土吸附效果的差异---，因此，---的焙烧硅藻土作为硅藻泥的主要原料，保障了硅藻土---的晶体吸附结构不被破坏，---了硅藻泥的吸附能力，为硅藻泥净化空气的功能性奠定基础。
本文由硅藻泥----泥博士硅藻泥原创提供

     联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
     联系电话：0536-7366488，15653663990，欢迎您的来电咨询！
     本页网址：https://www.ynshangji.com/cp/28695877.html
     推荐关键词： 硅藻泥, 硅藻土, 装饰材料, 空气净化, 绿色健康