凝结水回收装置

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一、【技术---性】
  将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难 题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用---特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
二、【---性】
　 密闭式冷凝水回收装置是新型---节能设备，它优于目前市场上同类产品，与现有同类型其 他产品相比具有以下特点：
　　1、节能降耗，减少运行成本
　　密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，---减少机器的运行电费；
　　2、自动化程度高，适用于不同工况
　　机电一体化设计，采用omron高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，---设备在高温、潮湿等---工况下，安全、---、稳定的自动运行；
　　3、节能，提高环境
　　密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘so2、nox等的排放量，减轻了环境污染；同时---水况，---输水畅通；
　　4、防汽蚀，设备及管道寿命更长
　　“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，---提高设备使用寿命；
　　选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，zui高耐温220℃；
　　变频/降压技术的采用，---减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；
　　采用气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；
　　同时---水质设备完全密闭，杜绝了氧气、---等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质---，延长了设备及管路的使用寿命。
　　5、整体一机，安装方便，适应性强
　　整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不仅适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。
三、【安装调试】
　　1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；
　　2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上---再装压力表；
　　3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须经常打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；
　　4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；
　　5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。
四、【日常维护】　
　 1、定期开启排污阀排污，提高水质；
　　2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换；
　　3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm；
　　4、定期擦拭液位计，使之显示清晰；
　　5、注意电机泵的维护和保养。
五、【智能控制】
采用在工艺设备下设凝结水集水罐，附近设备产生的凝结水进入凝结水回收罐，产生的二次蒸汽通过排放管道排进排潮管道，凝结水经电泵加压汇集到凝结水总管，经地下管廊凝结水管道回到动力中心，进入生产凝结水回收装置，闪蒸出的二次蒸汽进入乏汽回收装置。
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