GH37处理规范

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gh37无缝管验收条件及标准：
德国《din 17458》gh37内壁光洁度，日本《g3458-88》gh37管长，
《ams 5837》gh37壁厚， 日本《g3467-88》gh37热处理
《ge b50tf14》gh37直径， 《ae -443 gr. 1》gh37直线度
《aws-ernicr-3》gh37缺陷， 《ams 5832》gh37两端要求
a、gh37通常长度(不定尺)热轧无缝管1.5～10m；热挤压无缝管等于和大于1m；冷拔(轧)无缝管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
b、gh37热轧(热挤压)无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
c、gh37无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的轻微表面缺陷可不清除。
d、gh37热轧、热挤压无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大---不大于0.5mm；冷拔(轧)无缝管不大于公称壁厚的4%，大---不大于0.3mm。
e、gh37无缝管两端应切成直角，并清除毛刺。

gh37
gh4037(gh37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、---的和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下使用。
gh4037合金特性
●易加工性
●在850℃时具有高的热强性、---的和组织稳定性
●在850℃时具有高性，使用组织稳定
●适宜于800~850℃以下使用的航空发动机涡轮工作叶片
●---的焊接性能
gh4037应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和---的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。
●航空发动机
●燃烧室
●加力燃烧室零部件
●酸性环境
●涡轮工作叶片
gh4037相近牌号
зи617 xh70bmttю(俄罗斯)
2.2、执行标准
gb/t 14992-2005 《高温合号标准》
gb/t14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》
gb/t14994-1994 《高温合金冷拉棒材》
gb/t14995-1994 《高温合金热轧板》
gb/t14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
gb/t14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
gb/t14997-1994 《高温合金锻制圆饼》
gb/t14998-1994 《高温合金坯件毛坯》
gh4037化学成分
镍ni 铬cr 铁fe 碳c 锰mn 硅si 钼mo 铝al 钛ti 钒v p 铜cu ---ce 硼b 钨w s
小值 余 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00
大值 余 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010
gh4037物理性能
3.1、gh4037gh37 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、gh4037gh37 熔化温度范围
1278~1346℃
gh4037加工和热处理
4.1、金相组织结构
该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的m23c6和m6c型碳化物，晶内有块状的mc型碳化物。
4.2、工艺性能与要求
1、该合金具有---的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应---注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后，---时为了消除表面层中的残余应力，重成品零件应进行消除应力回火，其规范 为：氩气中于950℃加热2h，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。随后再经800℃，时效8h，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可---缺口敏感性。
gh37铁基固溶合金：
gh1015、gh1016、gh1035、gh125、gh1131、gh1140、gh139、gh180、gh333
gh37铁基时效合金：
gh2018、gh2036、gh2038a、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh696、gh706、gh761、gh901、gh903、gh907
gh37镍基固溶合金：
gh3030、gh3039、gh3044、gh3128、gh170、gh536、gh600、gh625、gh182、gh185、gh276、gh110
gh37镍基时效合金：
gh4033、gh4037、gh4049、gh4133、gh4169、gh26、gh80a、gh90、gh93、gh98、gh99、gh105、gh118、gh141、gh145、gh150、gh163、gh199、gh202、gh500、gh520、gh586、gh648、gh698、gh708、gh742、gh720、gh864、3j68
gh37高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、gh170饼材、环件、gh536棒材、板材、gh139管材、带材和丝材。变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有---的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的、抗腐蚀性能的一类合金。gh4302按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。gh后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 gh后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、gh37固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，高温度达1320℃。例如gh128合金，gh3625室温拉伸强度为850mpa、屈服强度为350mpa；1000℃拉伸强度为140mpa、延伸率为85%,1000℃、30mpa应力的---寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、gh37时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。gh4080a制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有---的高低温强度和性能。例如：gh4169合金，在650℃的高屈服强度达1000mpa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：gh220合金，950℃的拉伸强度为490mpa，940℃、200mpa的---寿命大于40小时。
目前已实现商业化生产的主要有三种ods合金：
ma95---金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金、、腐蚀之---。可用于航空发动机燃烧室内衬。
ma754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
ma6000合金在1100℃拉伸强度为222mpa、屈服强度为192mpa；1100℃，1000小时---强度为127mpa，居高温合金之---，gh3536可用于航空发动机叶片。
注：本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，目的是提供对我们的产品及使用的一般建议，因此不应该当做是描述产品特定性质的---，或者被用于其它特定用途。每一个隆继金属的用户应当自己判断选择上海隆继金属产品和服务的适用性。上海隆继金属2019版本转载请注明出处

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