钢厂烧结机配料皮带秤

江苏远邦工业科技有限公司为您提供钢厂烧结机配料皮带秤。一、用途
钢厂烧结机配料皮带秤适用于将各单种原料以适当比例配合，以满足生产的需要。
二、系统组成
工业pc和plc、仪表系统连接采用工业总线以modbus rtu协议相互连接构成plc过程控制网。
2.1 工作原理
原料仓里的原料均匀地落到配料皮带秤上，称重和速度信号输入到称量控制器，经处理得出实际给料量，将实际给料量与设定的给料量不断进行比较，并经变频器配料皮带秤速度，使之---地以恒定的期望给料速率给料，保持给料量基本恒定。
2.2 控制方式
a)由工业pc设定各种相关参数。
b)电机采用变频电机，根据设定给料量调节皮带秤速度，达到定量给料。
2.3 现场设备
现场设备包括环形裙边带式输送机、秤体、称重传感器、速度传感器、显示控制器、变频电机减速机，带导轨环形胶带，带凹槽主从动滚筒、带凹槽导向托辊等。
注：称重控制器放在控制室中
2.4 控制室设备
控制室设备包括称重控制器、工业pc采用19”液晶显示器及变频器柜等。
3. 技术要求
3.2 称量带式输送机 共2台
输送带宽度 800mm
输送机能力 35t/h
输送机速度 0.2-1.0m/s
输送机倾斜角度 0o
给料中心距约 2.5m
输送机为头部驱动，电动机/减速机一体化，与滚筒垂直连接、直接驱动，采用ep 200无接缝环状裙边皮带，输送机有自动张紧及自动纠偏装置，为防止物料散落，设波纹状挡板、清扫器和卸料罩。
秤架采用全悬浮式秤架，能有效防偏载且长期稳定、---计量，称量带式输送机固定支架侧面设置有传感器补偿接线盒，有快速更换皮带的技术措施，便于维护维修。
3.3 称重传感器 2套
每套称重系统采用2个应变片式传感器对称测量结构。防护等级为ip67，精度为0.01-0.03%，有过载保护装置。
3.4 速度传感器 2台
速度传感器安装在滚筒上，通过测量辊筒转速间接检测物料的运行速度。测速精度为1mm/脉冲。
3.5称重控制器 2套
称重控制器选用yb----1具有积算、累积、标定及诊断功能，同时具有调节和控制功能。
a)与各种传感器连接。
b)数字显示器可同时显示工作状态、瞬时流量、累积流量、设定值、负荷率等。
c)累计值、各种设定值、运转状态等重要数据具有12个月以上的数据保存。
d)具有参数自整定功能，并可实现无扰动却换。
e)可通过面板对内部参数进行设定中文菜单，操作简单---。
f)采用模块式结构，标准输入/输出接口，通过串行接口rs485与工业pc相连。
g)具有皮重自动置数和零点---功能，零点---可关闭和打开；
3.7 秤体： 2套
秤体称重结构采用在高振动及不平稳状态下能获得高计量精度。
秤体到自动配煤操作室的距离：远120m
五．精度
5.1 系统精度：±0.5%
5.2 称重传感器
直线度： 0.05%fs
重复性： 0.05%fs
滞后： 0.05%fs
零点温度影响： ±0.02%/10k
输出温度影响： ±0.02%/10k
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