143造型机,蹦蹦机,翻砂造型机,145造型机,146造型机,造型机厂家

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青岛天田盛机械有限公司为您提供143造型机,蹦蹦机,翻砂造型机,145造型机,146造型机,造型机厂家。z143造型机简述:
z143造型机用于批量生产的小型铸造件单面型板单箱造型,可造上箱或下箱,造型机采用弹簧微震压实机构,所造砂型紧实而均匀;对提高铸件起到一定的---作用。气动管路简洁,操作简单,灵活,使用保养方便。
z143造型机特点:
143造型机结构进行优化设计,机身采用方箱筐架结构,大幅度提高机身的钢性。
143造型机机采用震压造型工艺,可大幅度提高压实力使砂箱硬度可达hb75以上,表面粗糙度提高一个等级,稳定其产品。
143造型机机震击部分为强震式,有效降低机器对地基的影响。
143造型机机起模机构采用单缸起模,同步性好。
143造型机机控制部分,全部采用气动元件来实现整体功能,操作简单,维护方便。
143造型机机操作方便,可视砂型情况,操作程序可人性化,有效地提高生产率。
143造型机技术参数
名称 单位 z143wa
砂箱尺寸 mm 500*400*150
工作台尺寸 mm 600*420
震击负荷 kgf 200
压实力 kg 4100
起模行程 mm 160
压实行程 mm 140
生产率 箱/时 40-60
自由空气消耗 m/箱 0.25
外形尺寸 mm 820*650*1310
z143造型机组成:
z143造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统部件组成。
z143造型机维护保养:
a) 上班前均应检查油雾器的注油量情况,压缩空气必须经分水过滤器除去是水分。
b) 定期检修机器,检查机器易损件情况,及时进行更换。压头升降螺纹及中心轴应每班注机械油润滑。转臂轴承每3~6个月加注2号钙基润滑脂。定期检查震动部分紧固螺钉,发现松动,及时拧紧。
c) 如发现震击力不足,应检查压缩空气压力是否合适,如由于震击缸间有砂尘卡阻时,应拆洗震击缸。
d) 操作人员必须熟悉机器结构,性能、操作程序后才能进行操作和使用,并应注意安全。
z143造型机故障排除:
z143造型机 往往在使用一段时间后,压头会出现摆动迟钝、缓慢,影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断,分析出造成此异常情况的缘由,对其及时做出正确的处理才能---造型机恢复正常。当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查,终解决此问题。
步、检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。
第二步、打开压头上后面两根进气管。
第三步、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀---,如果发生此故障,同样会造成造型及压头动作迟钝,可用---或汽油清洗即可。
z145造型机特点:
造型机适用于中小铸件造型,可单独使用,也可组成造型线使用。
造型机采用微震压实造型工艺,可大幅度提高压实力,提高铸件产品。
造型机震击部分装有缓冲弹簧,有效的降低机器对地基的影响。
造型机起模机构采用气缸、同步杆,有效的实现同步起模。
造型机压实、震击---身受力。
造型机控制部分全部采用气动元件来实现整体功能,操作简单,维护方便。
145结构组成:
造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。
1.机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离
2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。
3.起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。
4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。
5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。
6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。

z145造型机技术参数:
序号 名 称 单位 z145w 备注
尺寸 mm 550x450x250
2 工作台尺寸 mm 560x460
3 震击负荷 kgf 300 0.6mpa
4 压实力 kgf 160
5 起模行程 mm 200
6 生产率 箱/时 50-60
7 自由空气消耗量 m3/箱 0.4m3/箱
8 机器重量 kg 1380
造型机 生产前准备工作:
1、检查造型机工作是否正常,各润滑部位是否润滑---。
2、检查气路是否通畅,有无漏气,气压表指示位置0.6±0.05mpa。
3、检查工装是否合格,模板销子是否紧固,有无弯曲。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否---,---与芯模的定位销是否配套。
5、检查料斗内是否有隔夜砂,有则放干净。
6、造型机起模时,顶杆必须平稳而又同步上升,否则,通知维修人员修理。
7、造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。
8、检查压头部位是否有粘结的砂子,清理干净。
9、造型机使用的砂箱必须牢固,搭手要完整无裂纹和弯曲现象
造型机工作过程:
1、操作造型机的工作人员应思想集中。
2、放置砂箱时注意砂箱导向孔和定位孔的方向。砂箱与模板接触齐平。
3、放置托盘,检查是否放平。
4、放下余砂框,加满砂子。开启气阀,震击。震击时间7~10秒。
5、检查余砂框砂子是否充足,补砂。
6、将压头摆入,压实。
7、将压头摆出,扎不少于10个的5mm粗排气孔,起模。
8、气吊吊起砂型,起模杆复位,吊开砂型。
9、将上箱挖浇口,不得有浮砂,表面光洁。
10、将下箱翻转,拨出斜销,取下托盘,检查砂型,修型。 11、将上箱翻转,检查型腔是否完好和铸字清晰,修型。吹尽浮砂,合箱。


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