邢台润联科技开发有限公司为您提供海带饲料膨化机膨化颗粒鱼饲料机鸟粮饲料膨化机。
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饲料膨化机阐述1、 机型设计新颖,结构紧凑,生产---。2、 工作---,坚固---,故障率低,操作 方便。3、 使用简单方便,传动平稳,噪声低度。4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成,使用---,国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型,虽然比常规材料高出2-3倍,但总体生产成本---降低。一般设---产膨化机10年以上的厂家比较---。5、 干法膨化工艺,采用自热方式,不需蒸汽系统,更符合用户实际需要。
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饲料膨化机种类饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,---进入压制室进行制粒。
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饲料膨化机类型正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小,压模与压辊容易磨损,并且超噪音大;间隙太大,则影响物料挤压。一般控制在0.05~0.30mm。调整时可用塞尺测量,无塞尺目测也可以。以新模新辊为例,目测压模压辊似靠非靠,但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜,---强调新模应配新辊,间隙应小些。另外压辊要加足黄油通常选用耐高温7号锂基脂,避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整,否则会使物料难以进入压辊与压模之间,一部分物料会从压模罩船串出,形成颗粒粉化粒高,调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间,刮刀前端伸入压模位置不宜超过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后,可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器,此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模,应该打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。为慎重起见,手应握住机外排料门手柄,先让部分料进入压模,然后观察是否有颗粒顺利出模,并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量。
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