静电纺丝技术原理

佛山轻子精密测控技术有限公司为您提供静电纺丝技术原理。静电纺丝是在传统的溶液纺丝和熔体纺丝技术基础上发展起来的一种新型纺丝技术，是一种制备聚合物超细纤维的简单有效的纺丝工艺。该技术基本原理是聚合物流体在几千至几万伏特的高压静电下，带电聚合物在电场拖拽力以及聚合物表面的静电排斥力共同作用下，使毛细液滴发生形变，由球状变为锥体，随着电场强度的增加，锥体上的电荷密度也不断增加，锥体的角度逐渐变化，直至形成taylor锥。随着电场强度和表面电荷密度的进一步增加，锥体开始进入不稳定状态，当达到临界电压时，聚合物液滴将终克服表面张力的束缚而形成喷射的细流。细流随着溶剂的挥发或者环境的影响进一步固化成固态的纤维。
静电纺丝得到的纳米纤维因其超---表面积、超细孔隙度和---的机械特性等其它纤维所不能拥有的---优势而广泛用于组织工程支架、药物传输、过滤介质、人造血管、生物芯片、纳米传感器、光学、复合材料等领域。
静电纺丝可纺材料包括天然聚合物、合成聚合物、陶瓷纤维、复合纤维、碳纤维等。
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