镍合金的应用和分类：
2.4656a.镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、---等。其中铬起化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用。在650～1000℃高温下有较高的强度和化、抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广、高温强的一类合金。该方面人才较-。用于制造发动机叶片和火箭发动机、堆、能源转换设备上的高温零部件。
2.4656b.镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有-的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金；此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。
c.镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为材料，通过堆焊和喷涂工艺将其在其他基体材料表面。
2.4656d.镍基精金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料。镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬、铝、铜，这种合金具有较高的电阻率、较低的电阻率温度系数和-的耐蚀性，用于制作电阻器。镍基电热合金是含铬20%的镍合金，具有-的化、抗腐蚀性能，可在1000～1100℃温度下长期使用。
2.4656e.镍基形状记忆合金。含钛50at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在30～100℃范围内变化。多用于制造器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造---马达等。
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，-的化和抗腐蚀性能，-的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有-的组织性和使用-性，高温合金产品性能介绍参照百科，隆进特殊钢提供技术指导。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的-，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。若以150mpa-100h-强度为，而目前镍合金所能承受温度〉1100℃，而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的---。目前，在-的发动机上，镍合金已占总重量的一半，不仅涡轮叶片及室，而且涡甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金。与铁合金相比，镍合金的优点是：工作温度较高，组织、有害相少及化搞腐蚀能力大。与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800mpa。或者说是指在760/1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，-的化和抗热腐蚀性能，-的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件-的关键材料。 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
2.4656可应用于以下行业
1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。
2. 煅烧炉。如用其来煅烧生产-刚玉，煅烧铬铁矿，以生产铬铁合金，回收在石油化工中用作催化剂的镍。
3.化工和石油化工，用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉，以生产氢等。
4.自动化装置。如催化支撑，火花塞。
5.核工业用清洗设备，如核废料。
6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺，生产海绵钛。
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