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双相不锈钢有以下性能特点:1:含钼双相不锈钢在低应力下有---的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°c以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有---的抵耐能力。2:含钼双相不锈钢有---的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀耐力当量值pre=cr%+3.3mo%+16n%时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与aisi 316l相当。含25%cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了aisi316l。3:具有---的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。4:综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值akv型槽口在100j以上。5:可焊性---,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。6:含低铬18%cr的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,耐力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬25%cr的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。7:冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。8:与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢高。9:仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300°c的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。生产工艺冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的---强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以组织,---的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为因冷塑性变形加工和焊接所的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体耐氧化钢大多采用高温固溶热处理,以---的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织化,同时析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。上海隆进特殊钢有限公司提供资料


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