90cr18mov但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的cr23c6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03％或0.02％---碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02％才具有明显的效果，一些实验还---，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42％mgcl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。因此。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。90cr18mov
概述
90cr18mov系铬较高的高碳马氏体不锈钢，较cr17型马氏体不锈钢耐蚀性有所-，其他性能与cr17型马氏体不锈钢相似。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
c：0.85-0.95
mn：≤1.00
si：≤1.00
p：≤0.035
s：≤0.030
cr：17.00-19.00
mo：1.00-1.30
ni：≤0.60
v：0.07-0.12
五、物理化学性能
密度g/cm3：7.7
熔化温度：℃
热处理制度
90cr18mov淬火 加热1050~1075℃，保温，油冷 ***60hrc 加热时cr、mn、si、mo元素溶入奥氏体中，未溶的共晶碳化物细化晶粒，冷却后得到马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物---。
90cr18mov回火 加热200~300℃，保温2h，空冷 58~60hrc 消除残余应力，获得回火马氏体+共晶碳化物---
加工性能及焊接工艺
90cr18mov冷加工性能欠佳，在退火后可进行冷轧，但变形量不能过大，酌情进行中间退火。
使用范围及用途
102cr17mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切、---刀片、量具刃具、------器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。90cr18mov
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