带式压滤机是利用滤布进行重力脱水、脱水、高压脱水的泥水分离设备。广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、制革、造纸、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该设备连续作业，自动化程度高、节能、方便，是污泥脱水的设备。
设备组成结构
1、机架：带式压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区大量水份，流动性变差，为以后的脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加力，进行预压脱水，以压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而去除物料水分所需压榨力。
6、滤带装置：由执行部件：气缸、辊反气压、电气组成。其作用是由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而---带式压榨过滤机的连续性和性。
7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水做。
8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压的张紧缸的气压来实现。
9、卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，工艺上不同带速的要求。
11、气压：该主要是由动力源储气罐、电机、气泵等，执行元器件气缸及气压控制元件包括压力继电器、压力流量及方向控制阀等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，---气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、操作的动力来源。
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设备特点
1、采用技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。
5、具有长的重力脱水区和脱水区，物料脱水充分，---物料不会在压榨区溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、脱水区、s型脱水分别，互不，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排料泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有---的反冲洗装置，---滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和启动自动纠偏装置，---滤带的安全正常运行。
11、操作安全---、采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带，过滤精度高。
2可以让压力各加。3在实际操作中还节省了相当一部分时间。岩石劈裂机钻孔直已达到110厘米，钻孔间隔3到5米一排，挖机装放入岩石孔中，两分钟左右可胀裂开石头50立方左右，破碎坚石上千立方，比使锤+切割机或膨碎剂快倍以上，且成本低。
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