造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于36mn5钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷如表面微细裂纹或划痕或是36mn5钢材内部缺陷如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
c碳：0.32-0.40
si硅: ≤0.40
mn锰: 1.20-1.50
p磷: ≤0.035
s硫:≤0.035
cr铬:-
ni镍:--
mo:-
al:-
cr+ni+mo:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1100-850
2. 热处理温度/℃:
a:退火:650-700℃
b:正火:850-880℃
c:淬火:820-850℃,水
d:回火:480-650
3. 退火后硬度hbw:217
4. 力学性能(热处理后,***)
尺寸/mm:≤16,17-40,41-100,101-160
抗拉强度mpa:930-1080830-980740-880640-780
屈服强度mpa:685590540440
伸长率%:9101215
面收缩率%:35404550
冲击功j:41414855
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