压片机冲头手动粉末压片机异型压片机

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制药压片机1说明旋转式压片机的试验方法.材料与外观. 1.1材料 查验所用材料的材质证明书。当不能证明材质符合本 准要求或不能提供材料证明文件时，应按其相应材料的试验方法进行检验。.1.2表面处理 目测检验相关零部件的表面，涂漆层的密致性按gb/t 9281规定的方法试验。.1.3外观 目测检验锤痕、划痕、凹凸不平等缺陷。用棉布摸擦相关部位的边、角，检验 、利棱、尖角等缺陷，摸擦后的棉布不得有破损等现象。2制造2.1 转盘中心投料孔直径和定刀有效宽度尺寸测量 用量具测量转盘中心投料孔直径、定刀有效宽度和转盘内壁高度尺寸。2. 2定刀 用洛氏硬度计检验硬度，测试点位于定刀背面距刀刃垂直高度1/4范围内均匀分布，测试点应不少干3点 用粗糙度测试仪或比较样块检验表面粗糙度，目测检验刀刃处裂纹、缺口等缺陷。用2级平板和塞尺检验刀刃直线度，测量 立式切片机需将整机翻转90度，使转盘轴线呈水平放置，电机与转盘不直接连接的需拆除转盘上的传动装置。试验前须切断电源由人工拨动转盘，观察转盘停止过程。试验至少3次。2. 4动刀与外圈间隙测量 用0. 5 mm塞尺进行检验。塞尺不得进人任一动刀与外圈内壁面的任何位置的间隙(片厚调节装置处除外)。 2. 5转盘运转灵活性试验 用非接触式数字显示转速仪和秒表进行检测，检测至少3次，取平均值。 3运行性能试验 3. 1运转平稳性试验 试验在空载下进行，分别作2次启动、运行、停机的操作进行观测，每次运行时间不少于5min。3. 2电机保护试验 将转盘与外圈或机架固定，模拟堵转或卡死等故障情况，作不少于3次启动。拆除固定装置后再作运转试验确认。3. 3噪声试验 切片机片厚调节机构调到小位置，配无级调速装置的切片机将转速调到_值进行空负荷运转，用声级计按gb/t 11719进行测定。4切制性能试验4. 1切片厚度范围 试验前先将药材“泽泻”用水浸泡至含水量在30%-40%范围内，再进行切制薄片和厚片试验。4. 2片厚误差和单片厚度均匀性 试验采用与1. 4. 1相同的药材。任意取10片非边缘片，用游 卡尺进行测量。片厚误差:测量出每片的平均厚度，厚片与薄片的厚度尺寸之差即为片厚误差。单片厚度均匀性:测量每片的厚处与薄处的厚度尺寸，其差值即为单片厚度均匀性。4. 3整片率 试验采用与1. 4. 1相同的药材，切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。试验时将药材逐个投人切制，取样不少于50片，挑出破损面积大于10%的片，剩余的即为完整片，计算完整片占总片数的比例。2.5电气安全性能试验：电气系统的保护接地电路、按扭、指示灯、配线、 记、--- 志等都应按相关规定进行检查。


制药压片机1种类旋转式压片机的技术要求1.1材料与外观1.1.1材料 定刀宜采用工具钢制造，其余与药材直接接触的零部件应采用耐腐蚀、---、易清洗、化学性能稳定，并且不与药材发生化学变化或吸附药材的材料制造。1.1.2表面处理 不与药材接触的采用碳钢制作的钣金件、结构件的非机械加工表面应进行涂覆处理，涂覆层应密致，不得有明显漏涂、流挂、起泡、缩皱、锈蚀或脱落等缺陷。1.1.3外观 切片机外表面和外边缘应平整、光滑，无明显的划痕、凹凸不平、 、尖角等缺陷。1. 2制造1. 2. 1转盘中心投料孔直径和定刀有效宽度尺寸 转盘中心投料孔直径及定刀有效宽度的尺寸误差，不得超出表i规定的士1%，且定刀有效宽度应不小于转盘内壁高度的尺寸。1.2.2定刀 定刀背面距刀刃垂直高度1/4范围内的硬度值应在14hrc一18hrc范围内。 定刀背面表面粗糙度ra值应不大于1.1um，并不得有裂纹、缺口等缺陷，刀刃的直线度应不大于直径0. 3mm1. 2. 3转盘静态平衡性 转盘轴线与水平面平行放置时，转盘自旋转状态至停止过程中无偏重、摆动现象。1. 2. 4动刀与外圈间隙 切片机动刀与外圈的间隙不得大于0.1mm;1. 2. 1转盘运转灵活性 转盘转速从100r/min至完全停止的时问应不小于相关规定。1. 3运行性能1. 3. 1运转平稳性 切片机在启动、运行、停机过程中，应无颤抖、异常振动和声音。1. 3. 2电机过载保护 切片机转盘在堵转或卡死等故障情况下，应能自动瞬间停机，故障排除后能正常启动、运行。1. 3. 3噪声 切片机空载运行时的噪声声压级应不大于70db(a).1. 4切片性能:切片厚度范围、片厚误差和单片厚度均匀性、整片率符合相关要求。1. 5电气安全性能符合各种相关规定。


制药压片机1样式压片机使用的方法⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。⒋打开机箱后板上的“电源总开关power sw.”，按面板“电源开关switching)"键，待“准备warm up) "绿色指示灯亮，机器就可以工作。⒌按住“设定按钮setting button”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热heating”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热heating”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备warm up”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。⒎检查封口，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮setting button键，使得封口zui佳。



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