石墨坩埚的安装
一、 安装坩埚前,必须先检查炉膛内部:炉壁和炉底应该是完好无损,没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣,必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转,从而造成坩埚局部受热过度,在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。
二、 石墨坩埚的底部支撑:
为了取得次精矿,可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等办法处理。为了进步收回率,可考虑尾矿再选等工艺进一步收回。现在对硅酸铁尚无合理的运用途径,因而,矿石中的硅酸铁在选矿中不强调收回。用选矿办法虽可收回硅酸铁,但由于含铁硅酸盐矿藏中的铁---低,将会较大起伏地下降总精矿---,在经济上就显得不合理。一般说来炉猜中含有一定量硅酸铁时,并不影响大中型高炉况顺行,而且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中丢失;但在小高炉中,由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应,且融点低。
1.安装坩埚时,坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座,底座的直径至少要与坩埚的底部相同,略大2-3cm,且底座高度略高于出火口,从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀,坩埚变成锥形,或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。
2.为防止坩埚与底座粘连,可以在坩埚与底座间放一层隔离物如:细耐火砂或纸板。
3.在倾转炉中使用卡隼式底座时,必须---底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大,坩埚底部会受到挤压,必然造成底部破裂,而且在倾倒后,坩埚不能被有效地固定。
4.安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时,要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好,如果底座支撑不合适,此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。
三、石墨坩埚与支撑砖间的空隙:
1.坩埚与支撑砖间的空隙太小,坩埚受热膨胀后会受阻裂开,可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物插入小木片或纸板,在坩埚加热后,可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。
2.对于在侧面排废气的炉子,坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封,然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封,而使坩埚顶部氧化而裂开,且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开,更起到保护---丝的作用。
注:建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化,顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处,能---地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。
3.在倾转炉中,应该在坩埚一半高度的位置上,有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入纸板,以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。