天津帝一钢联钢管有限公司经过多年的快速发展，帝一钢管制造有限公司现拥有三条无缝钢管生产线，条是热轧生产线，为114assel轧机，主要生产外径范围60—159的热轧无缝碳钢管和合金钢管，年生产能力12万吨，主要设备为环形加热炉、二辊穿孔机、assel三辊轧管机、步进再加热炉、十二机架三辊定减径机、步进冷床、-二辊矫直机、切管机、无损检测设备等。
第二条是热扩生产线，主要生产外径范围159—920的无缝碳钢管和合金钢管，年生产能力18万吨，主要生产设备有扩管机组4台，箱式热处理炉1台，φ920无损检测机组1套et、ut、测厚，φ920静水压检测机组1台，压力矫直机1台，φ920外抛丸机组1台，内外磨及抛光机共7台，已逐步建立大口径热扩碳钢管、合金钢管、锅炉管、低温管、不锈钢管、钛及钛合金管、镍基合金管等生产优势。
压力由泵的抽气速率，各间隙的返流量，泵体泄漏量及高真空侧的放气量所决定。即：p＝(q1 q2 q3)/δ式中：p－压力；δ－抽气速率；q1－返流量；q2－泄漏量；q3－放气量。在这些参数中，q1受排气压力即前级泵的压力的影响很大，在用水环泵作前级泵时，罗茨泵的压力随水环的饱和蒸汽压的不同而不同。是用同一台罗茨泵配不同的前级泵时的性能比较。前级泵的真空度愈高时，机组的真空度也随之；两级罗茨泵串联使用，则能提高机组的真空度实质上就是-个罗茨泵为后一个罗茨泵的前级泵，且性能曲线平缓扩大，也即使用的范围扩大由曲线1与2，曲线3与5的比较而得。
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第三条是冷轧生产线，主要生产外径6mm～89mm，壁厚≦10mm，长度≦18m，各类碳钢、合金钢、有色金属、精密钢管，产品用于气动液压元件、石油抽油泵、工程机械、石油化工电站锅炉设备，年产25000吨，主要生产设备为冷轧机2台，6辊自动矫直机2台，内抛丸机2台。
公司拥有满足产品检验检测需要的全套理化检测设备，包括100t、60t---材料试验机各1台，冲击试验机1台，台式光谱仪1台，显微镜1台，硬度机2台，低温槽1台。
公司生产主要产品标准及材质有：gb/t8163、gb5310、gb6479、gb9948中的10#、20#、16mn、15crmo、12cr1mov、12cr2mo、10cr9mo1vnbn，api5l psl1、psl2、 b~x80，api 5ctj55、k55、n80q、l80-1、p110，astm/asme a106b、c，a335 p11、p12、p22、p5、p9、p91，a333 gr.1、gr.6、gr.3，各类气瓶钢管34crmo4、30crmo、35crmo等，产品可广泛用于机械结构、电力、石油、化工、汽车、建筑等领域。
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它们适用于型腔作业温度-6℃、接受静载荷较高、冲击载荷较低的热作模具，如机械锻压机模具和热挤压模具，-是制造加工变形抗力较大的材料，如不锈钢、高温合金、耐热钢等。高强高韧冷作模具钢一般含有较高的碳，含12的铬，钼含量在1左右，属莱氏体钢，通用性较强。冷作模具钢的典型钢种是cr12mo1v1适当于astm标准中的d2钢，因为钢中存在很多的碳化物而具有高的耐磨性，而且具有变形小的特性。冷作模具钢广泛运用于冲裁和冷成形的模具和冲头，包含：下料模、冲头、压印模、拉丝模等冷成形模具。
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