合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
对直接时效状态的零部件，采用惯性焊以保持其强化效果，选用的焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行焊，焊后再进行直接时效处理制度ⅲ，可---强度---的焊接接头[21]。
na19耐蚀合金零件热处理工艺
零件的热处理通常按1.5条规定的ⅱ、ⅲ两种制度，即热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
na19耐蚀合金表面处理工艺
---时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命---增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或喷涂工艺，以喷涂为佳，喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
1 na19耐蚀合金材料的纯净度，不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2 na19耐蚀合金成分设计及热、冷轧退火工艺，不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷的开裂现象：
1 na19耐蚀合金将成形由减薄拉深改为等厚拉深。
2 na19耐蚀合金拉深道次，增大凹模圆角半径，材料的变形难度。
3 na19耐蚀合金适当增大拉深油的度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中
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