天津帝一钢联钢管有限公司经过多年的快速发展，帝一钢管制造有限公司现拥有三条无缝钢管生产线，条是热轧生产线，为114assel轧机，主要生产外径范围60—159的热轧无缝碳钢管和合金钢管，年生产能力12万吨，主要设备为环形加热炉、二辊穿孔机、assel三辊轧管机、步进再加热炉、十二机架三辊定减径机、步进冷床、---二辊矫直机、切管机、无损检测设备等。
第二条是热扩生产线，主要生产外径范围159—920的无缝碳钢管和合金钢管，年生产能力18万吨，主要生产设备有扩管机组4台，箱式热处理炉1台，φ920无损检测机组1套et、ut、测厚，φ920静水压检测机组1台，压力矫直机1台，φ920外抛丸机组1台，内外磨及抛光机共7台，已逐步建立大口径热扩碳钢管、合金钢管、锅炉管、低温管、不锈钢管、钛及钛合金管、镍基合金管等生产优势。
两种分析方法有着质的区别。两者相互之间又存在着内在的联系，火用平衡是建立在热平衡的基础之上的。2火用分析与火用效率通常的热量平衡和能量转换效率并不能反映出火用的利用程度，因而我们引入了火用效率的概念。火用效率与能量转换效率由类似的定义，所不同的是，火用效率是收益火用与支付火用的比值。火用效率ex为有了火用效率的概念，我们就可以针对某个热力系统建立火用平衡关系式，并对其进行火用分析，从而达到以下目的：定量计算能量火用的各项收支、利用及损失情况。
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第三条是冷轧生产线，主要生产外径6mm～89mm，壁厚≦10mm，长度≦18m，各类碳钢、合金钢、有色金属、精密钢管，产品用于气动液压元件、石油抽油泵、工程机械、石油化工电站锅炉设备，年产25000吨，主要生产设备为冷轧机2台，6辊自动矫直机2台，内抛丸机2台。
公司拥有满足产品检验检测需要的全套理化检测设备，包括100t、60t---材料试验机各1台，冲击试验机1台，台式光谱仪1台，显微镜1台，硬度机2台，低温槽1台。
公司生产主要产品标准及材质有：gb/t8163、gb5310、gb6479、gb9948中的10#、20#、16mn、15crmo、12cr1mov、12cr2mo、10cr9mo1vnbn，api5l psl1、psl2、 b~x80，api 5ctj55、k55、n80q、l80-1、p110，astm/asme a106b、c，a335 p11、p12、p22、p5、p9、p91，a333 gr.1、gr.6、gr.3，各类气瓶钢管34crmo4、30crmo、35crmo等，产品可广泛用于机械结构、电力、石油、化工、汽车、建筑等领域。
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近1年来，为输送天然气，开展了在海底铺设管道管的深水研究项目。在天然气的远距离输送中，要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度，因此一般使用uoe钢管。uoe钢管的制造方法为冷冲压成形法，钢管强度各向。为预测uoe钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理，新日铁进行了钢管成形－性能评价一体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成。通过实验，对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向进行了测定，同时对残留应力进行了测定，根据钢管的实际抗压强度，对数值解析模型的妥当性进行了评价。uoe钢管的强度各向和残留应力众所周知，影响钢管抗压强度的因素有形状-(钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(ys)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和残留应力有很大的相互关系。圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明，钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降---明显。对壁厚位置中的s－s曲线比较表明，从壁厚中心开始出现在外部因弹性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的s－s曲线。
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