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石墨机制造厂家报价石墨机加工过程工件偏移的原因
石墨机加工偏移的原因:
1、石墨机进给部分的热变形:机床持续工作,由摩擦温升引起的变形而产生机械偏移。其热源有电机,滚珠丝杠螺母副、轴承以及导轨等相对运动部分的摩擦,还受到由切屑带来的切削热的影响。
2、滚珠丝杠螺母副的传动误差及传动间隙:当丝杠转动时,螺母随丝杠的转动作直线运动。滚珠丝杠螺母副的传动误差主要由螺母副本身的制造误差及安装误差形成。它的接触变形较大,因此其润滑、摩擦条件、表面粗糙度及材料、热处理硬度都会间接影响传动精度和间隙。
由于石墨机传动部分的几何误差没有检测及反馈回数控系统,因此机械加工---位置的变化会产生偏移。
解析石墨机加工时崩刀的原因
对石墨机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户,在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间,而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢?鑫腾辉数控数控石墨机厂家技术员告诉我们,要想避免问题的发生,就要先找出问题发生的原因,我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。
要知道石墨机在加工时,精雕刀具磨损主要分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低,并没有到达---的切削温度,这时,刀具的磨损主要是磨料磨损,这样的磨损对刀具的影响比较大,很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段,处理不好,可能直接导致刀具崩刀失效。
为了避免石墨机刀具出现崩刀现象,我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后,刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下,将进给速度减小到一半,加工时间大约在6~10分钟。其次石墨机崩刀也有可能是机械结构的问题,z轴下刀不垂直,z轴和x轴存在角度差,导致在精雕使用中刀具受力不均衡。---石墨机吃刀太深,加工进给速度太快,或者转速不够,刀具太差等原因也可造成石墨机崩刀。
在我们了解石墨机崩刀的原因之后,在日后的操作使用过程中,按照规定的要求尽量避免一些故障的发生,就可以---的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以---的提高了精雕效率,也可以避免断刀等精雕成本的增加。
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