0CR18NI9CU2耐多少度高温0CR18NI9CU2钢板

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0cr18ni9cu2
0cr18ni9cu2是在304的基础上加入了铜元素，增加钢的强度和韧性，耐---腐蚀性能也加强了。
0cr18ni9cu2化学成分：碳c：≤0.08，硅si：≤1.00，锰mn：≤2.00，p：≤0.045，s：≤0.030，铬cr：17.00～19.00，镍ni：8.00～10.50,铜cu:1.00~3.00。
0cr18ni9cu2对应牌号：---gb标准：s30480,06cr18ni9cu2,0cr18ni9cu2；astm、uns标准：-；日本标准：sus304j3；德标din标准：-。
0cr18ni9cu2物理性能：密度(20℃)/kg/dm2：8.0,熔点/℃:1398~1420,比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.50,热导率/w/(m.k)100.500℃-:16.3~21.5,线胀系数/(10-6/k)0~100-0~500:17.3~18.7,电阻率20℃/ω.mm2/m):0.72,纵向弹性模量20℃/gpa:200,磁性：无。
0cr18ni9cu2热处理：加热温度：1010~1150,冷却方式：快冷,硬度hbw：187。
0cr18ni9cu2应用领域：广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、-器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。


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0cr18ni9cu2缺陷分析
(1)0cr18ni9cu2氧化
金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内---超过机械加工余量时，能导致锻件报废。
(2)0cr18ni9cu2脱碳
加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。
(3)0cr18ni9cu2过热
金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。
(4)0cr18ni9cu2过烧
金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。
(5)0cr18ni9cu2裂纹
大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。
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