aisi d3高碳高铬钢以耐磨性着称，在硬化时具有---的尺寸性。热处理后，aisi d3，---且致密，并且在使用中不会下沉。它在抛光时提供一定的耐腐蚀性。一般来说，aisi d3工具钢的应用类似于d2的应用，但应该记住aisi d3具有---的两种钢的耐磨性，并且优选用于剪切刀片等物品。由于其更高的耐磨性，aisi d3工具钢比d2更难磨削。 相关规格 aisi astm a681 din 17350 bs en iso 4957 应用 aisi d3适用于复杂冲裁和长距离成型工具以及硬质和磨蚀性材料等应用。它通常用于其他应用，例如砖和瓷砖模具衬里，用于冷滚塑料模具的主滚刀，压片冲头和用于腐蚀性粉末的套管。 典型分析： 碳 2.10％ 铬 11.50％ 锰 0.30％ 硅 0.30％ 锻件 在900-950°c预热，然后将温度升至1050-1100°c。浸泡直至均匀加热。aisi d3工具钢在高温下相对较硬。因此，初始锤击必须很轻，温度不得低于1020°c，直到金属开始流动。终锻造不应低于900°c。 退火 aisi d3以退火和可加工的状态供应。只有在工具制造商锻造或硬化钢材时才需要重新退火。要退火，请均匀地加热至900°c。浸泡三到四个小时，让炉子在室温下冷却。再加热至800-1040°c并再次浸泡3至4小时。让炉子在室温下冷却。 去应力退火 当工具经过大量机械加工，磨削或以其他进行冷加工时，建议在加固前减轻内部应变，以尽量变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了减轻压力，将钢部件加热到600-650°c。在炉子或空气中浸泡并冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。 硬化 优选在受控中加热工具。如果无法做到这一点，建议使用包装硬化。还原是的。将组件预热至750-800°c。并允许在此温度下浸泡。升至950-980°c的硬化温度。每25mm的切割部分在该温度下---浸泡30分钟，然后冷却或淬火。 回火 建议进行双重回火。硬化后应尽可能进行回火，zui好是在工具仍然保温时。选择的回火温度，同时考虑到服务要求。慢慢均匀地加热。当组件达到所需温度时，每25mm厚度浸泡至少一小时。第二次磨炼应该是---次的重复。 温度[°c] 150 200 300 400 500 硬度[hrc] 64-63 62-61 60-59 59-58 56-55
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