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化工容器和管道、海洋油、气平台的装置、与海水或的冷凝器，换热器和管 道系 统、纸浆漂白中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设 备fgd、蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、核电厂伺服水管道、在海洋 中的变压器箱壳、制药设备为了的纯净、食品生产设备。
将钢预热至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须冷却。 退火 由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下---均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。 去应力退火 如果使用变量钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持---的浸泡时间每25mm截面2小时。在炉子或空气中冷却。 硬化 将组件预热至780-820℃。---浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。变量钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。 回火 ---加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。---建议进行---二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。
牌号：30nicrmo16-6
：en 10083-3 : 2006
●特性及应用：
30nicrmo16-6材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 c：0.26 - 0.33
硅 si：≤0.4
锰 mn：0.5 - 0.8
镍 ni：3.3 - 4.3
磷 p：≤ 0.025
硫 s：≤ 0.035
铬 cr：1.2- 1.5
钼 mo：0.3 - 0.6
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