合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
对直接时效状态的零部件，---采用惯性焊以保持其强化效果，选用的焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行焊，焊后再进行直接时效处理制度ⅲ，可---强度---的焊接接头[21]。
s41040零件热处理工艺
零件的热处理通常按1.5条规定的ⅱ、ⅲ两种制度，即热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。
s41040表面处理工艺
---时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命---增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或喷涂工艺，以喷涂为佳，喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
大同牌号 jis对照 碳c 硅si 锰mn 磷p 硫s 铬cr 钼mo v
dc53 d2改良型 0.90~1.00 适量 适量 <0.030 <0.030 7.00~9.00 0.80~2.20 适量
dc53的热处理条件:
锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度
1100~900 退火 淬火 回火 退火
hb 淬火回火
hrc
830~880 1000~1040 低温
180~200 高温
520~530 <225 60~62
62~63
dc53的特性:
?
dc53之三个优良特性
? (1)dc53的热处理硬度比skd11高:
dc53高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc高硬度,因此,dc53的强度及耐磨损性比skd11更能发挥其性能;
? (2)韧性比skd11高二倍:
在冷加工用工具钢中,dc53的韧性高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用dc53制造的工具很少
出现裂纹和开裂,---了使用寿命;
?? (3)dc53可skd11之---碳化物:
dc53---碳化物之大小,为skd11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(chipping)等.
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