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1.3949、1.3949、1.3949、铬的影响铬是强碳化物形成元素，在奥氏体不锈钢中也不例外，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有cr23c6；当钢中含有钼或铬时，还可见到期cr6c等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。○2铬对性能的影响：一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅钢中铬含量不会对力学性能有---影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响大的是耐蚀性，主要为：铬钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；在镍以及钼和铜复合作用下，铬钢耐一些还原性介质，有机酸，和碱介质的性能；铬还钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀性影响大的因素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定，在奥氏体不锈钢中，铬能增大碳的溶解度而铬的贫化度，因而铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益，铬非常有效地奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能，当钢中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性大加强，虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，但是大量研究，奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够---。镍对组织的影响镍是---奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的低镍含量约为8%，这便是18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的，残余的铁素体可完全，并---σ相形成的倾向；同时马氏体转烃温度，甚至可不出现λ***m相变，但是镍含量的会碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。镍对性能的影响镍对奥氏体不锈钢---是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的，钢的强度而塑性，具有奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性包括极低温韧性非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步其韧性。镍还可---奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体性增大，以至了冷加工中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与钢的室温及低温强度，塑性的作用，决定了镍含量的有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，镍含量还可以至18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而其热加工性能，但是，δ铁素体的对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可---铬锰氮铬锰镍氮奥氏体不锈钢的热加工性能，从而---钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的，钢的热力学性，因此奥氏体不锈钢具有---的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量，耐还原性介质的性能进一步.值得---，镍还是奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要---，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的钢和合金的晶间型应力腐蚀性，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的而减轻或受到.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的，其产生晶间腐蚀的临界碳含量，即钢的晶间腐蚀性，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不---，此外，镍还奥氏体不锈钢的高温耐氧化性能，这主要与镍了铬的氧化膜的成分，结构和性能，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处低熔点镍所致，一般来说，简单的铬镍及铬锰氮奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质比如等的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是钢在还原性介质.上海隆进特殊钢有限公司提供资料
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