C60预制板套筒介绍

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装配式建筑钢筋套筒灌浆施工技术：
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接是一种应用广泛而连接性能较稳定的技术措施，灌浆施工的好坏直接影响钢筋连接受力与结构的。
针对当前装配式建筑钢筋套筒灌浆连接施工中存在的问题，分析装配式建筑钢筋套筒灌浆连接原理和其施工工艺流程，从灌浆料的抗压强度偏低、预制剪力墙吊装完后套筒钢筋误差大、灌浆时排浆孔不出浆、灌浆料饱满度不够、灌浆料饱满度检测等存在的问题进行分析与思考解决，以更利于钢筋连接受力与结构的。



4. 工艺流程及操作要点：预制梁柱节点区灌浆套筒施工流程为：基础处理***灌浆腔密封***灌浆施工准备***灌浆***封堵排浆孔***终检。
1基础处理。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，---无灰渣、无油污、积水。
2灌浆腔密封。密封封堵料采用---强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通
3灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶0.125～0.135，之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆套筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 l/min。
5封堵排浆孔。砂浆由灌浆套筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作现场记录。
5.灌浆套筒性能影响因素分析：灌浆套筒节点的力学性能会因受到套筒、灌浆料材料和施工等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致套筒顶部或中部出现空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和套筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，会导致浆料流动性下降，会影响套筒内受力传递，导致受力性能降低。可通---员控制、控制等措施，增强对施工效果的---，---施工的



面对京津冀地区装配式建筑套筒灌浆无法在冬期施工、也无法得到有效检测、施工效率低下等一系列技术难题，住宅产业化集团经过反复探索、试验，研制出适合-5℃-10℃使用的钢筋套筒连接用低温灌浆料，填补了国内5℃以下套筒灌浆料应用的空白。同时研发了便携式套筒灌浆料搅拌、灌浆安装施工以及检测系列设备，提升了装配式建筑施工效率与。
同样，针对建筑纵向结构的保温及延长生命周期难题，住宅产业化集团改进研制成功了瓷板反打新型构件产品，不仅突破了瓷板切割、瓷板---定位等技术难题，而且产品精度实现毫米误差，减少了施工环节，缩短了施工工期，在此基础上，满足了建筑立面定制化、个性化需求，填补了我国在住宅产业化产品生产域的空白。



在各地“歌猛进”布局装配式建筑的同bai时，仍存在投入成本、社会认知低、发展掣肘多、市场秩序乱等问题，制约着行业发展。当前装配式建筑正处于起步阶段，存在地方鼓励政策配套不足、部分企业产业技术薄弱等现象，规模上不去，在“成本导向”的大环境下，装配式建筑相比传统建筑在成本方面显得优势不足，难实现较快发展。我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大，但也表现出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。

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