一．产品介绍
本压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液选配，建议分离安装为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。 可广泛应用于公路、铁路建设工程及部分化工企业生产使用。具有移动方便、自动化程度高、操作简单易学等特点。
二．产品主要组成
本压浆台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、水泥灰浆搅拌系统、拖动车架底盘系统等部分组成。
三．产品性能特点
该设备高速搅拌部分每次---可搅拌450公斤浆料，每小时可搅拌2500-6000公斤。另设有低速搅拌储料桶，可储存400公斤左右的浆体。高低速搅拌相配合，可实现向压浆设备不问-料。 台车结构新颖，生产-，搅拌-。
1、全自动操作
使用时只需设定好粉料与水的重量(kg)，台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出浆阀，进行一下次的高速搅拌桶投料。
2、高速搅拌
本台车高速搅拌桶的额定转速可达1000转／分钟，高速搅拌可使粉料与水得到充分拌和。
3、低速搅拌桶院沉淀
本台车设有大容量低速搅拌桶，可容纳数次高速搅拌桶搅拌后的水泥浆，-的搅拌防止浆流沉淀，以满足压浆设备的不间断工作。
4、备有拖动车架系统
本台车装配于移动式车架上，可方便的使用其它车辆牵引。
5、可选装泵送压浆系统
可将螺杆式压浆设备加装在该台车上，组成一套完整的高速搅拌注浆系统。
四．产品主要参数
1.高速搅拌部分
搅拌转速：1060r/min
容量：500l
计量精度：≤1kg
单次搅拌量 ：450kg
电机功率 5.5kw
2.低速搅拌部分
搅拌转速 ：60r/min
电机功率 ：3kw
3.自动上料系统
工作形式：螺杆输送
电机功率 ：3kw
螺旋输送长度：2.3-2.5m
4.全自动电控系统
系统名称 ：全自动电脑计量系统
5.拖动车架部分
行走速度：≤20km/h
轮胎直径：500*14mm
外部尺寸： 4000* 2000*2500mm
重量：±1t
五、产品简介
1、高速搅拌机构
该机构由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内的主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的浆体充分搅拌。
高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三角架上，经微电脑测控，实现各配料的准确投入。
2、自动上料机构
该机构由两个螺旋输送机和两个料斗组成。
两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机-的输入高速搅拌桶。
3、低速搅拌机构
低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机组成。其功能是在-浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌系统搅拌后的浆料，以满足压浆时的浆液需求。
4、供水机构
供水机构由电机、水泵和相关管路组成。
在微电脑的自动控制下，该系统可自动-的将水直接注入高速搅拌桶。
5、压浆系统选装，建议分列
压浆系统由螺杆式压浆机和相关管路组成。
压浆机的进浆口连接在低速搅拌桶的出料口上，进行注浆工作。
6、拖动车架系统
车架由12#槽钢焊接而成，下面装有600 14轮胎两只，车架前部装有三角牵引杠，车架的四角装有丝杠支腿。台车工作时应将支腿支牢并保持整机水平，以防设备倾斜导致计量不-。
7、中央控制系统
该系统集中安装在电器控制箱内，在控制箱的面板上设有手动开关和微电脑自动控制系统。该系统可自动或手动完成台车各几构的数据计算及-运行。
六、安装及检查
1、台车的安放与移动
机器的安放场地地面应平整紧实，机器就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整系统，以-设备的稳定运行、准确计量；移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。
2、连通供水系统
车架后部装有水箱、水泵、水位计、放水阀、供水管路等装置，使用前应将水箱的进水口接入施工现场的给水管网。
3、电器接线
建议使用截面积不小于10平方毫米的四芯护套电缆作为主电源供给线。要求供电电压波动不超过380伏的10%。接线时注意相位的关系，禁止反转。为-安全，用户应另行安装漏电保护器及采取其它安全保护措施。
4、运行前的检查与准备
-各电器元件的接线正确-；
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