GH4145沧州GH4145国内什么牌好相近

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gh4145高温合金板的切割方法分析：
锯床切割gh4145卷板--主要用于规格形状的切割加工
线切割gh4145平板--效率底。
gh4145高温合金板冷加工方法
水切割gh4145厚板--往往速度慢。
剪板切割gh4145中板--其成型一般较高，但效率低。
冲床加工gh4145钢板--往往不能够满足批量生产需要。
钻加工gh4145钢带--往往不能够满足批量生产需要。
gh4145高温合金板热加工方法
等离子切割gh4145板--等离子切割速度快，-，但切割差。
激光切割gh4145带--两种方法都可应用于高温合金板的异型切割要求。

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gh4145

一、概述
　　 gh4145 合金主要是以γ"[ni3(al、ti、nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有-的耐腐蚀和性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有-的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。[1]
1.1、材料牌号 gh4145gh145
1.2、相近牌号
　　 inconel x-750(,nicr15fe7tial(德国),nc15fetnba(法国),ncf750日本
1.3、材料的技术标准
　　 q/3b 4088-1994《gh4145合金毛细管材》
　　 q/3b 4098-1995《gh4145合金丝材》
　　 q/3b 4198-1993《gh4145合金冷轧板材、带材》
1.4、化学成分
　　 表1-1
c cr ni+co al ti fe nb+ta co mn si s cu p
≤0.08 14.0～17.0 ***70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015

注：表中mn、si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：mn≤0.35%,si≤0.35%。
1.5、热处理制度
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
　　 退火：955～1010℃，水冷。
　　 焊接件焊接前退火：980℃，1h。
　　 焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
　　 消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
1.6、品种规格与供应状态

　 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
　　 板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
　　 棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。
　　 丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。[1]
1.7、熔炼与铸造工艺
　　 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
　　 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
二、物理及化学性能
2.1、热性能
2.1.1、熔化温度范围
1395～1425℃
2.1.2、热导率
见表2-1
θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/w/m?c 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

　　 2.1.3、gh4145(gh145)线膨胀系数 见表2-2
θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800
α/10-6c-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2
2.2、密度
　　 ρ=8.25g/cm3
2.3、电性能
　　 50℃时的电阻率ρ=1.22*10-6ω.m
3、金相组织结构
　　 合金标准热处理状态的组织由γ基体、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ[ni3(al、ti、nb)]相组成，γ含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
4、工艺性能与要求
　　 1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
　　 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
　　 3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
　　 4、零件热处理就在无的中性或还原性气氛中进行，以免发生化。

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