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曲靖白布抗裂贴生产厂家供应
连月来，河北钢铁承钢制品厂经过反复实验，成功实现片剂与粉剂同步生产的全新生产组织，提前超额完成8月份两大产品生产任务，在提产的同时节能降耗效果明显，为制品低成本+-+特色战略的实施奠定了基础。 今年3月份，制品厂-粉剂产品不能市场需求的短板，成功出两步法生产粉剂技术，成为国内家使用煅烧窑工艺生产粉剂的生产厂。然而，在生产中发现，粉剂与片剂无法实现同步生产，在两种产品交替生产中，一直处于工艺灵活性差、燃动力成本偏高、生产不顺畅的现状。在前期生产当中，只有粉剂投料量控制在0.6吨/小时，片剂投料量控制在1.2吨/小时，才能-粉剂中4价不超标，粉剂产品100%合格。但是要实现两种产品同时生产又迫切需要粉剂投料量，只有这样才能-生产的连续顺畅、成本，攻关陷入进退两难的境地。 承钢使用锻烧窑工艺两步法生产粉剂属国内，后续工艺改造-没有其它可借鉴，更没有任何捷径可寻。制品厂车间展开大量试验，索定一切制约粉剂产品合格率的因素，发现回转窑窑速和干燥参数的是关键，但受工艺设计、生产空间和成本等诸多因素影响，多项改造方案被否定。该作业区通过一系列行之有效的措施和大胆的工艺技术-，在不设备成本投入的前提下，合理控制回转窑干燥参数，控制脱氨配风量，回转窑转速，控制回转窑温度和负压，逐步实现了工艺参数的状态。期间，攻关人员时时监测粉剂中4价的含量，终-4价含量被控制在1.0%至1.5%之间，远低于2.5%的值，-是在攻关中实现了2#线脱氨风机带动1#、2#除尘器，-了在-产的情况下更换布袋除尘器的布袋，实现了粉剂生产的连续性和性。 截至8月22日11时，制品厂成品作业区完成粉剂70吨月产任务，提前超额完成8月份产品总量599.25吨的的生产任务。生产中不但粉剂产量大幅，还实现了生产组织顺畅，燃动力成本大幅。其中，粉剂电力消耗由360千瓦/吨降至135千瓦/吨，混合煤气单耗由1850立方米降至1590立方米，实现吨降成本185.3元。 在当前市场形势下，制品厂始终以低成本+-+特色战略为中心，开展降本增效工作。下一步，攻关组在实现粉剂与片剂两种产品同时生产的基础上，将在回转窑窑头料仓下一条水冷螺旋，这一措施可物料在锥形混料机混料的时间，可有效粉剂到达锥形混料机的温度，不仅能够进一步-两种五氧化产品生产的顺畅，还可以压缩粉剂生产设备，5.5千瓦电机一台，预计年降电费2.4万元，备件费用3.5万元。
抗裂贴作用的部位及施工：只需撕去隔离纸，将其贴于产生裂缝或剥落的沥青混泥土面，然后涂刷沥青或沥青油，将抗裂贴覆盖，就能较为---的对路面裂缝进行治理，同时对不产生污染，施工后即可通车，不影响交通，并且可防止雨水通过裂缝公路-，有效保护路基，-公路路面寿命。
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