淮北粘贴钢板加固结构胶生产厂家当天发货

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粘钢加固技术是一项始于20世纪60年代的建筑结构加固补强技术，它利用结构胶将钢板粘贴在原有构件的受损部位，使钢板与 原构件有缺陷的部位紧密结合，后粘的钢板承担了一部分原有受损构件的一部分荷载，降低原有构件受损部位的荷载，从而达到加 固补强的目的。



博瑞双杰?梁粘贴钢板加固施工详细步骤：跟着博瑞双杰小编一起来方面了解下吧
施工：加固梁清理、打磨***钢板除锈及粗糙***钢板及梁基面钻孔***植入化学锚栓***涂抹结构胶***梁底钢板位并支撑***粘 贴u型箍板***粘贴梁侧压条***化学锚栓固定
1、加固梁基面清理、打磨：对原混凝土构件的粘合面，用角磨机配以金刚石片进行打磨，直至完露出新面,并用压缩空气吹 除粉尘即可。
2、钢板除锈及粗糙：钢材粘接面，须进行除锈。如钢材未生锈或轻微锈蚀，可用平砂轮打磨，直至出金属光泽，并打 磨出纹路，纹路方向与钢板受力方向垂直。
3、钢板及梁基面钻孔：按设计位置在钢板、梁基面上钻化学锚栓安装孔，孔径比锚栓直径大2~4mm，孔深以锚栓长度及设计要求确 定。
4、植入化学锚栓：用毛刷及压缩空气吹净孔内灰尘；孔内吹净后塞入化学锚栓配的化学药剂，并用电钻将锚栓杆旋转插入孔内 ，将装化学药剂的玻璃管击碎并将药剂搅拌均匀。锚栓凝固后进行下一道工序。
5、jgn801粘钢胶：jgn801粘钢胶应严格按比甲∶乙=3∶1配制，甲、乙两组份应先分别搅拌，混合后再充分搅拌均匀。每次配 置的胶量应-配制的结构胶能在其初凝前用完为宜。
6、梁底钢板位并支撑：粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已好的钢板表面上，厚度1～3㎜，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于 预定位置，并用方木及螺旋支撑固定。
7、粘贴u型箍板：u型钢箍板粘贴时应由预留好的孔内入化学锚栓，并用方木或螺旋支撑固定，并适当加压，以使胶液能从钢材 边缝挤出为宜。
8、粘贴梁侧压条：将配制好的结构胶用抹刀涂抹在已好的钢板表面上，厚度1～3㎜，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位 置，并用方木及螺旋支撑固定。
9、化学锚栓固定：梁侧压条粘贴好后安装化学锚栓螺帽并拧紧螺帽固定钢板。
10、粘结剂在常温下三日固化，24小时即可拆除支撑，3天可受力使用。
施工，加固所用钢材应做机械性能及冷弯检验；粘钢胶应做钢-钢拉伸抗剪强度、钢-钢粘接抗拉强度、与混凝土的 正拉粘接强度检验，检验合格才可用于加固工程。
12、jgn801粘钢胶施工必须遵守以下规定：
1.配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
2.配制和使用场所，必须保持通风-。
3.操作人工应穿工作服，戴防护手。



北京博瑞双杰新技术有限公司自成立之初开始研究生产改性环氧粘钢胶，今博瑞双杰改性环氧粘钢胶已经在众多粘钢加固工程 中成功实践，克服了粘结剥离等长期得不到解决的问题，使钢板与混凝土实粘结，市场反应-。



基底：
基底是粘钢加固的基础工艺，也是决定粘钢加固效果好坏的重要因素之一，包括被加固构件表面和钢板与被加固构件贴 合面的
对于混凝土构件结合面，应根据构件表面新旧、坚实、干湿程度等分别进行：
1、表面有油污的混凝土结合面，应先使用硬毛刷沾着对表面油污进行清理，后用冷水清洗，然后对清洗后的混凝土表面进行 打磨，除去2~3mm表层，露出混凝土新面，用空气压缩机将新面粉尘除去，如混凝土新面有缺陷，应使用强环氧修补砂浆进行修 补，如cb-220环氧修补砂浆是一部错的选择。
2、表面已碳化的混凝土表面，直接对混凝土表面进行打磨直至露出混凝土新面，用压缩空气除去粉尘或者用清水冲洗干净，待 完干燥后使用脱脂棉沾着擦拭表面即可进行下步施工。
3、对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的-上粘结强度会大幅度降低，所以 除了满足上述要求，还需对混凝土表面进行干燥，在进行施工，博瑞双杰加固材料，经过不断研发与-成功研制出耐潮湿 环境结构胶，成功地解决了潮湿环境结构胶粘结强度会降低的这一问题。

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