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特性:具有优异的流动度的早期和后期强度微膨胀,补偿收缩自密实、防渗和防冻融具有---的粘结性
30分钟内浆体可保留较好的流动度防止锈蚀钢结构/基础适用范围:机械、电器无垫板安装灌浆地脚螺栓锚固、柱基灌浆重型、精密度基础的一、二次灌浆混凝土结构的、修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆
五、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。六、基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,---时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角,如无法进行切边的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,加剂,密实度以及后期的养护等。这些都影响着灌浆料的强度,只是每一个因素的决定性因素比例有所差别,,小编来给大家详细的介绍一下每一个因素的决定性意义。
施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工:
步:基础基础表面应进行凿毛。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸|
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象,应及时。
三步:灌浆料配
1、一般地,按通用型按14-15%的标准加水搅拌,豆石型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟严禁用手电钻式搅拌器。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以---40分钟以内将料用完。
4、场使用时,严禁在fgm灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
1、较长或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。、在灌浆过程中严禁振捣。---时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动fgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以---灌浆层的匀质性。、基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石型强无收缩灌浆料。
、当基础灌浆量较大时,豆石型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以---灌浆施工。
五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层
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