高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，-的化和抗腐蚀性能，-的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有-的组织性和使用-性，高温合金产品性能介绍参照百科，隆进特殊钢提供技术指导。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的-，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。若以150mpa-100h-强度为，而目前镍合金所能承受温度〉1100℃，而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的。目前，在-的发动机上，镍合金已占总重量的一半，不仅涡轮叶片及室，而且涡甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金。与铁合金相比，镍合金的优点是：工作温度较高，组织、有害相少及化搞腐蚀能力大。与钴合金相比，镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片。
gh3044镍铬钨合金粉末颗粒度
合金的添加改变了钢的性能。例如，由铁，铬和镍制成的钢可生产不锈钢。铝的添加可使钢的外观均匀。加锰的钢异常。不锈钢的特性不锈钢含有10％至20％的铬，这使得该钢具有极强的耐腐蚀防锈性。当钢中的铬含量超过11％时，其抗腐蚀能力是不含铬的钢的200倍。不锈钢分为三组：铬含量-的奥氏体钢也含有少量的镍和碳。这些非常常用于食品加工和管道运输。它们之所以受到，部分原因是它们是非磁性的。铁素体钢含有约15％的铬，但仅含有微量的碳和金属合金，例如钼，铝或钛。这些钢具有磁性。非常且坚固，可以通过冷加工进一步加强。马氏体钢含有适量的铬，镍和碳，它们具有磁性并且可以进行热处理。马氏体钢通常用于切削。
高温合金根据gb/t 14992-2005的规定可作如下划分。
高温合金属于热强材料的范畴。随着工业现代化的发展，动力机械参数的不断，热强材料的工作温度也相应升至1000℃以上，如内燃机，汽轮机、发动机、柴油机增压器中的叶片、导向叶片、盘、进气阀、排气阀等主要构件，都是在高温下工作，长期受应力作用，并含有高温水蒸气、汽油、柴油、重油的燃气及废气等有腐蚀作用的气体。因此，制造这些机件的材料也必须在高温下具有足够的-强度、蠕变强度、耐热疲劳强度、高温韧性及足够的高文化学性。高温合金能这些要求。
金属间化合物高温合金钢、转动部件用高温合金钢
供货能力：耐磨合金钢、耐热合金钢、耐高温合金钢、耐腐蚀合金钢、硬质合金钢、高镍合金钢、镍铬合金钢、镍铬钼合金钢、镍铬铁合金钢、镍铬钴合金钢、镍铬锰氮合金钢、耐合金钢，耐合金钢，耐点蚀合金钢，耐应力腐蚀合金钢，低温合金钢，无磁高镍合金钢、度合金钢、镍基合金钢、低碳合金钢、易切削合金钢。
镍合金的加工性能好，可制成各种形状复杂、尺寸要求的元件。工艺因素对磁性能的影响较大，如冲压会使μb下降，因而产品性能一致性不易，常用的镍合金的特性和用途列于表。
?高温合金是在600℃以上，具有优异化腐蚀性能，具有一定强度的合金材料。按其生产成形划分，可以分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。不同的生产，对应的合金性能和用途不同。一般来说，铸造高温合金承受温度更高，性能-异。铸造高温合金的发展开始于20实际40年代。在铸造高温合金发展的初期，铸造叶片晶粒，疲劳性能远低于锻造高温合金。随着真空感应冶炼和真空精密铸造两种新技术的出现，使合金性能和铸造大幅，镍基铸造高温合金研究进入繁荣阶段，了一批合金如：in100、b1900、mar-m200、in713、mar-m002、rene125[1~3]。此后，铸造高温合金就一直占据着发动机中工作温度 、应力复杂的位置，成为制造涡轮叶片和导向叶片的 材料。
供货能力：系数合金钢、镍基变形高温合金钢、镍为主合金钢、钴为主合金钢、铸造高温合金钢、等轴晶铸造高温合金钢、定向凝固柱晶高温合金钢、单晶高温合金钢、焊接用高温合金钢、粉末冶金高温合金钢、弥散强化高温合金钢、金属间化合物高温合金钢、镍铬合金钢、镍铁合金钢、镍铬铁合金钢、镍铬钼合金钢、镍钼合金钢、耐磨钢、耐热钢、耐腐蚀钢、硬质钢、耐热合金钢、耐高温合金钢、耐腐蚀性合金钢、硬质合金钢、镍基高温合金钢、定向共晶高温合金钢、多晶铸造高温合金钢、定向凝固铸造高温合金钢、合金钢、铸造合金钢、粉末冶金合金钢、超合金钢铁基高温合金钢、单晶高温合金钢、耐蚀性合金钢、变形高温合金钢、结构合金钢、高温合金钢、钴基合金钢、低合金钢、铬锰氮合金钢、高碳合金钢、镍铜合金钢。
|
登录后台
