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6、用重物压
对于翘角的区域,可以在灌浆完后用重物把翘角处压平,待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。
7、清洗灌浆机
灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗,避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml,开动灌浆机,使得残留在机器内部的灌浆料随着一并打出;直到灌浆机内部没有残留灌浆料后,再往灌浆机里倒入小量机油,开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位,防止生锈等。
建筑加固施工流程中,先应该从对材料的表面处理开始,墙面的表面很有可能并不是光滑的,而是沾满了各种灰尘,我们在使用的时候,也应该灰尘,尤其应该在经过了表面处理之后,才能够开始使用碳纤维布。在灰尘的表面进行清洗,并且能够将大多数的粉尘清理干净之后,才可以进行下一步的施工。有的裂缝的修补,应该先将裂缝的内部填平,然后才能够开始安装碳纤维布,碳纤维布受到欢迎的一个重要原因是使用的时候需能够放粉尘,所以如果没有提前修补裂缝,很有可能造成修补效果不。
二、灌浆料施工工艺流程
1、设备基础处理
设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
2、钻孔
在空鼓区域的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔---以板厚的1~1.5倍为宜。
3、支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标应出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
二、灌浆料施工工艺流程
1、设备基础处理
设备基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
2、钻孔
在空鼓区域的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔---以板厚的1~1.5倍为宜。
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