在众多的工业用途中，根据使用的来看，除机械失效外，腐蚀所的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。所以为了合理的选材，让我们来详细的分析下 合金的腐蚀种类：
hgh1040耐蚀合金—局部腐蚀—应力开裂：是指承受应力的 合金在腐蚀性中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。
hgh1040耐蚀合金—局部腐蚀— 点腐蚀：是指在 金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀。
hgh1040耐蚀合金—局部腐蚀—晶间腐蚀： 材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城。
hgh1040耐蚀合金—局部腐蚀—缝隙腐蚀：是指在 金属构件缝隙处发生点状或形的宏观蚀坑。
hgh1040耐蚀合金—腐蚀—均匀腐蚀：是指腐蚀介质的 金属表面全部产生腐蚀的现象。
不同的耐蚀介质，不同的成分，加上不同的尺寸规格构成了完整的 合金应用体系，以上海隆进为例，拥有着材料的大部分市场通用规格，对于一些非标尺寸可以通过订制来完成。
合金钢元素性能一览表
镍(ni)：镍能钢的强度，又保持好的塑性和韧性。镍对酸、碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较---的资源价格高，尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬cr：在合金钢中，铬能显度、硬度和耐磨性，同时塑性韧性。铬又能钢的氧性和耐腐蚀性，因而不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钼(mo)：钼能使钢的晶粒细化，淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和耐蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能机械性能。可以合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可红性。
钴(co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。
钨(w)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有---的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，---红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
钛(ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；时效性和冷脆性。焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
(v)：是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的可细化组织晶粒度和韧性。与碳形成的碳化物，在高温高压下可耐氢腐蚀能力。
铌(nb)：铌能细化晶粒和钢的过热性及回火脆性度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可耐---腐蚀及高温下耐氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
铜(cu)：合金含铜。铜度和韧性，---是---腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性---。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。铝还具有氧性和耐腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可---钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
硼(b)：钢中加入微量的硼就可钢的致密性和热轧性能度。
氮(n): 氮能钢的强度，低温韧性和焊接性，时效性。
产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。
1：合金中的化学偏析程度与治金工艺直接有关。
2：为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3：经均匀化处理的合金具有---的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4：该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5：合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。
6：合金不同的固溶处理和时效处理工艺会不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金的机械性能。
应用领域：合金电热丝、合金加热板、合金加热棒、高温合金电阻带、合金氢退光亮扁带，坩埚炉---高温合金电阻丝电炉丝，合金丝、合金导热防爆管、高温合金加热管、合金电热管，焊材 镍基焊丝 耐磨焊条 耐磨焊丝 银焊条 钴基焊条 不锈钢焊条 铸铁焊条。
上海隆进特殊钢有限公司强项：
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