金属热喷涂技术的典型应用介绍

济南天盟新材料科技有限公司为您提供金属热喷涂技术的典型应用介绍。一、石油化工行业：
1、炼油厂大型钢制油罐内多采用热喷涂铝技术进行防腐修复，涂层厚度100-150μm，无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm，防腐年限可达15年以上；
2、油田钻杆接头采用等离子喷焊技术，比原35crmo钻杆接头寿命高1倍以上；
3、设备中大功率曲轴、钻头、抽油杆；各类泥浆泵柱塞、缸套、叶轮等；石油管道中的金属球阀、阀门、阀座、阀板等，采用金属热喷涂技术进行表面修复强化，其防腐耐磨性能---提高。
二、电力行业：
1、电厂锅炉四管锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管防腐耐磨涂层修复。
2、磨煤机轴径、汽机缸体、电机转子、排粉机及引风机、气轮机等金属热喷涂强化和修复。
3、水电厂水轮机过流部件气蚀破坏和泥沙磨损，风电法兰防腐蚀处理。
三、钢铁冶金行业：
1、各类辊子、轧辊表面防腐耐磨涂层强化修复。
2、连铸机轧辊由于处于高温连续作业，不断受到高温氧化而变形，对连铸机轧辊采用喷涂ni-cr-al+复合陶瓷涂层修复与强化，使用寿命大为提高；
四、造纸行业：
1、烘缸表面喷涂防腐耐磨涂层，增强烘缸使用性能，提高纸张。
2、施胶辊、压光辊、瓦楞辊等喷涂强化。
五、钢铁、船舶等机械行业：
1、在钢铁企业，大量设备在高温、高速、重载荷或腐蚀环境下运行，采用热喷涂技术对其表面进行防腐耐磨涂层制备，能有效增强其使用性能。
2、对于长期暴露在户外及海洋---的结构件，采用热喷锌、热喷铝及其合金涂层，实行阴极保护。

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