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二、设计不符合装配式建筑的特点与规律::
在许多装配式建筑的设计不符合装配式建筑的特点与规律，按照浇设计之后再进行拆分，僵化地照搬标准图或规范节点图，没有用活规范，用好规范，没有在优化设计、降低成本、适宜和安装、缩短工期方面下足功夫。设计环节目前是制约装配式建筑优势实的卡脖子环节。
三、开发商利益实问题:各国装配式建筑都是会---处的，或提了，或降低了成本，或缩短了工期，或三者兼而有之。只有目前的装配式建筑，尚未给开发商带来直接利益。这是必须也是亟需解决的问题，因为所有问题，终买单者或承担者并不是开发商，而是消费者。
4. 工艺及操作要点：预制梁柱节点区灌浆筒施工为：基础***灌浆腔密封***灌浆施工准备***灌浆***封堵排浆孔***终检。
1基础。施工前将基础清理干净并在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管对接缝内进行冲水湿润，无灰渣、无油污、积水。
2灌浆腔密封。密封封堵料采用强封堵料。采用封堵料通过坐浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、筒孔相互贯通
3灌浆施工准备。应采用与工况相对应并确定检测合格的灌浆料。施工前加水并搅拌3～5 min，灌浆料与水的比例为：1∶0.125～0.135，之后静置2～3 min，待气泡自然排出。灌浆机预先用清水湿润。
4灌浆。将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止灌浆机堵塞。灌浆料由灌浆筒灌浆口注入，灌浆流速为0.8～1.2 l/min。
5封堵排浆孔。砂浆由灌浆筒出浆口流出后，立即用橡皮塞封堵出浆口。待检查确认所有接头均完成灌浆后，将灌浆口和出浆口表面抹平，并对灌浆过程作场记录。
5.灌浆筒性能影响因素分析：灌浆筒节点的力学性能会因受到筒、灌浆料和施工等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致筒顶部或中部出空洞。预制构件的尺寸偏差，会导致构件和筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长，会导致浆料流动性下降，会影响筒内受力传递，导致受力性能降低。可通---员控制、控制等措施，对施工效果的---，施工的
二、筒灌浆料适用范围：
1、大型础的二次灌浆；层钢结构柱角的二次灌浆；
2、其它对灌浆强度要求较、流动性要求较好的场合；
3、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与础的连接。
博瑞双杰主要生产强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：0 5 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4
气温于25℃时，灌浆料储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中避免阳光长时间照射；
夏季晴天时，当表面温度于30℃ 时，预先采取降温措施。拌合水水温控制在20℃以下，不得超过25℃，用。搅拌机和灌浆泵存放在阴凉处，使用前用水降温并润湿，搅拌时避免阳光直射。
为避开夏季内温度过时间，灌浆料场操作时所需流动性，延长灌浆的有效操作时间。灌浆料初凝时间约为15min，夏季灌浆操作时要求灌浆班组在上午十点之前、下午三点之后进行；
4灌浆筒灌浆连接采用连通腔灌浆，采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆筒已封堵灌浆孔、出浆孔重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵；
5灌浆料在加水30min内用完；散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；
6当灌浆施工出无法出浆的情况时，查明原因，采取的施工措施符合下列规定：
a. 对于未密实饱满的竖向连接灌浆筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并采用手动结合细管压力灌浆；
b. 补灌在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并在灌浆料凝固后再次检查其位置是否符合设计要求；
7临时固定措施的拆除在灌浆料抗压强度能结构达到后续施工承载要求后进行。
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