CPM9V粉末钢高速钢材料钢性差吗

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cpm 9v粉末钢 材料钢性差吗

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  美国cpm 9v粉末钢
熔炉斯伯
crucible

●cpm 9v材质特性:
此种钢材的碳及钒含量均较cpm 10v为低,其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。cpm 9v因结合此二种-的性质,适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、cpm 10v工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力,而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要-韧性、抗热裂性及耐磨性的场合,cpm 9v因为-三种-之性能,故可以克服前述钢种之缺点。
●cpm 9v应用:
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀
分条、裁剪、修边等用途之刀具
塑胶工业之切粒刀
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
●cpm 9v化学成分(平均值%):
c mn si cr v mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
●cpm 9v锻造:
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于灰烬或石灰内缓慢leng却,之后执行退火处理。
●cpm 9v退火:
将钢材均匀加热至885-900℃,保温2小时,然后以不超过每小时17℃的leng却速率,于炉内徐冷至650℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火,则加热至885-900℃,保温2小时,然后炉冷至760℃,保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。退火后的硬度是bhn223-255
●cpm 9v硬化:
为了避免脱碳或氧化(生锈),硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃,并使钢材内外均温;之后将温度快速升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介于rc49-50,可以得到the most佳的韧性。必须保温30-60分钟,以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介于rc53-55,可以获得耐磨性及韧性的the most佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时,上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意:-且复杂的模具必须jingque控制钢材的温度及保温时间。
●cpm 9v淬火:
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到the most佳的机械性质时,建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时,则要-注意使用适当的淬火速率,以期在回火时得到所要的回火硬度。
应力:
●cpm 9v退火材料:
均匀加热至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空leng。leng却速率越缓慢者,效果越佳。
●cpm 9v硬化材料:
均匀加热至-次回火温度以下28-56℃的温度,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空leng。leng却速率越缓慢者,效果越佳。
●cpm 9v回火:
回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后leng却至50℃或能以手触摸时,需-回火,且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样,在前后二次回火之间,工件必须完全leng却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外,为了达到回火效果,除了应力外,应该避免在540℃以下回火。



粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。cpm 9v粉末钢首先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。cpm 9v粉末钢粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均-,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。cpm 9v粉末钢 高速钢材料分类其可以分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有-的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。cpm 9v粉末钢是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。cpm 9v粉末钢第三类是chao级耐磨高速工具钢。cpm 9v粉末钢其硬度不太高,但耐磨性ji好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。cpm 9v粉末钢 高速钢用途通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通dao具如钻头、丝锥、锯条和精密dao具如滚dao、插齿dao、拉dao。cpm 9v粉末钢被切削材料一般硬度 hb≤300。cpm 9v粉末钢特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(hrc 68~70)高速钢(表2)。cpm 9v粉末钢高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。cpm 9v粉末钢


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