广东灌浆料700材料加固

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供广东灌浆料700材料加固。
产品特点:
1. 早强、强:1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。
2. 自流性:可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:---设备与基础之间紧---触，二次灌浆后无收缩。粘结强度，与圆钢握裹力不低于6mpa。
4. 可冬季施工:允许在-15℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
折叠编辑本段产品用途:
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
折叠编辑本段参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度，远---过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为强无收缩灌浆料!!
灌浆料有不同的型号，比如cgm灌浆料,dgm，强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品---坏，具体使用情况需试验。  广东灌浆料700材料加固

一、用途:
l 需精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
l 风电设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
二、特点
▲早强强，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，自流，施工免振，---无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，---设备与基础紧---触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力---设备长期运行。
▲ 可长距离度泵送。



1.早强强 1小时强度达25 mpa，强度可达40mpa以上，工程修后2-4小时后即可运行生产。
二.适用范围 ：
1.修料是rgm性能无收缩灌浆料的系列产品。主要应用于市政工程路面，桥梁临时断路修施工工程。工厂设备大修及车间混凝土结构修工程。 2.紧急修工程、地下工程、隧道工程锚喷支护工程、防水堵漏以及机场、公路路面修工程。
参数
流动度：***300mm
3h竖向膨胀率：0.0~3.5；
24h与3h竖向膨胀率之差：0.02~0.5
容重：2280kg~2400kg/m3 ； 可操作时间：***20min
三.施工步骤：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板连接处以---不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以。
4搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。---时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。



★产品特性：
1.早强、强：1-3天抗压强度可达30-50mpa以上。
2.自流性：可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：---设备与基础之间紧---触，二次灌浆后无收缩。粘结强度，与钢筋握裹力不低于6mpa。
4.自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》。
5.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。6.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
产品用途： 1.适用于混凝土梁柱截面加大加固补强。2.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、修、加固。4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5.以及钢结构钢轨、钢架、钢柱等与基础固定连接的二次灌浆。
施工步骤 ：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板连接处以---不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以。
4搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。---时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。



施工方法：
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6.设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，---时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角如图，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹 将灌浆层表面压光。

 

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