安徽黄山灌浆料厂

北京博瑞双杰新技术有限公司为您提供安徽黄山灌浆料厂。
二次灌浆料特点：
1、 早强、强
1、天抗压强度***20ｍpa；3天抗压强度***30ｍpa；28天抗压强度***55ｍpa。
2、微膨胀性
-设备与基础之间紧-触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性
可填充部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。  安徽黄山灌浆料厂

我公司拥有的师能提供的服务。给灌浆施工单位培训施工工艺、施工现场灌浆指导、施工过程中难题、真诚与装配式构件厂、工程局、工程公司、建筑公司、pc构件吊装公司、房地产公司一起合作！
包装规格：50kg/包 25kg/包
贮 存 期：置于干燥阴凉处，未开封有效期6个月。



一、产品简介
by系列灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及速公路的修复。
产品已经注册了“by”商标，十几年来，by系列灌浆料已成功地应用于多项大型重点工程项目，如宝钢二、三期工程；秦山核电站二、三期工程；武钢二热轧板厂；上海浦东会展中心；上海通用汽车；上海外桥码头扩建工程；上海韩淞纸业；镇江金东纸业；厦门会展中心等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质-用户 目前已在越来越多的域内发挥出-的影响力。
二、产品特点
by系列灌浆料具有自流、无收缩、早强和强的性能，并具有-、缩短工期、降低成本和方便施工的优点。它能使设备底座与混凝土基础形成紧密结合，使之承受设备的荷载，从而满足各种机、电设备的安装要求，是无垫板设备安装时代的理想灌浆材料。
三、使用方法
准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
支模：模板不得漏浆，模板顶部出灌浆上表面50mm左右。
搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，-时可用竹片插捣。
养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
四、包装与贮存
采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。
五、使用范围
1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3．后张法预应力钢筋灌浆。
4．梁、柱加固。
5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。



粘钢加固出现空鼓，只需记住这两点够了结构加固，已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移，越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低，影响结构使用而急需加固处理。结构加固中，粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度、对原结构扰动小的特点，已逐渐成为主流的加固方式。
1、粘钢加固空鼓的危害
钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。先，可以从施工角度-粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应-涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应-胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够-钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。
粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶能满足需求呢？
事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，建筑加固施工，会发生压缩，建筑加固工程，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以-在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。
3、选材建议
由此可见，胶层的厚度，对粘钢加固的存在直接关联。然而，胶层厚度的增加，势必会对成本有一定的影响，合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、轻的粘钢胶的角度来节约成本。



灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标应出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可-搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工验收规范》gb50204的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系

 

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